無(wú)紡布拉伸撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)參數(shù)：
1、 試驗(yàn)力：0—300KN
2、試驗(yàn)力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變
3、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
4、試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：滿量程的2%～99%
5、試驗(yàn)力測(cè)量精度：優(yōu)于示值的±1%
6、試驗(yàn)力顯示范圍:0～300KN
7、位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%
8、位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±0.5%
9、位移分辨率：0.01mm
10、供電電源：220V，50Hz
11、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無(wú)級(jí)調(diào)速，速度任意設(shè)定。
無(wú)紡布拉伸撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)
軟件特點(diǎn):
1、測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù) 重復(fù)使用，并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。
3、數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
4、 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、5、lb，變形單位mm、cm、inch。
5、圖形曲線尺度自動(dòng) 佳化Auto Scale，可使圖形以 佳尺度顯示，并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。
6、雙報(bào)表編輯:*開(kāi)放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式(測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局) 。
7、測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算 大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間 大值、 小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。
8、測(cè)試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。
9、軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。
適用范圍：
廣泛應(yīng)用于電線電纜、紡織物、防水材料、無(wú)紡布、安全帶、橡膠、塑料、薄膜、鋼絲繩、鋼筋、金屬絲、金屬箔、金屬板材和金屬棒絲等金屬材料和非金屬材料及零部件產(chǎn)品進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)，以及一些產(chǎn)品的特殊力學(xué)性能試驗(yàn)。
儀器特點(diǎn)：
1 | 自動(dòng)停機(jī) | 試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置) |
2 | 報(bào)告顯示 | 自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶 |
3 | 條件模塊 | 試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)變速 |
4 | 自動(dòng)變速 | 試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變 |
5 | 自動(dòng)保存 | 試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失 |
6 | 添加試驗(yàn)方法 | 用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法 |
7 | 顯示方式 | 數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示 |
8 | 試驗(yàn)軟件 | 中文Windows用戶界面，操作簡(jiǎn)便 |
9 | 試驗(yàn)報(bào)告 | 可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印 |
10 | 批量試驗(yàn) | 對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn) |
11 | 自動(dòng)程制 | 根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒?、，便于二次調(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù) |
13 | 限位保護(hù) | 具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù) |
14 | 過(guò)載保護(hù) | 當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī) |
15 | 測(cè)試過(guò)程 | 試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成 |
16 | 一機(jī)多用 | 配備不同夾具，可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用 |
17 | 自動(dòng)換檔 | 根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 |
試驗(yàn)步驟
1.拉伸試驗(yàn)
1.1根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
1.2打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。
1.3讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。
1.4調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開(kāi)”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。
1.5打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。
1.6試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。
1.7重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
2.抗壓試驗(yàn)
2.1根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。
2.2接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。
2.3啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
2.4放好試塊。
2.5迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。
2.6記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。
2.7清除被壓碎試塊。
2.8重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。
附件：
1一年保修書及中文操作說(shuō)明書各一份。
2試驗(yàn)機(jī)夾具一組。
3拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試軟件一份。
4品牌電腦一套、彩色打印機(jī)一臺(tái)(選配)。
