除塵器的進出口除灰常見問題有什么呢？

除塵器的使用方法與清潔工作都是需要大家去掌握的，這樣才能夠保證它的正常運行，也不用擔心會出現意外的事故，如果大家在之前并沒有處理太多這方面的工作的話，可以先看一看下面文章中的介紹。相信在看完之后就清楚了。木工廠除塵器在家具廠、木工廠、木材加工廠等行業(yè)除塵中起到重要的作用，因木屑粉塵具有可燃性，我們應根據其粉塵所具有的特性來選擇，經過技術人員的多次測試與實踐經驗證明，布袋除塵器是當前木工企業(yè)凈化粉塵效果較好的設備，那么木工除塵器的出口、入口的含塵濃度將有哪些注意事項呢？首先我們應該減少清灰周期長度，在木工廠除塵器工作時，要是入口處粉塵密度太高，會在同等過濾面積下增加設備產生的阻力，將超過原本設計時的預設值，時間久了，會導致設備出現問題，同時清灰效率也會大大削弱，因此為使清灰效率提高，在設備運行時減少設備阻力及縮短清灰周期是非常有重要的。然后對濾料及箱體磨損要做出相應措施，在高強度磨損性能中，粉塵如果濃度較高，磨損量將直接與空氣含塵濃度成正比，因為濾料和箱體的磨損情況，會因吸收粉塵的性質不同磨損程度亦不同，所以在入口的地方需要添加耐磨裝置來減少對其產生的磨損等。

布袋除塵器除塵效果不好是什么原因，如何解決

有些使用布袋除塵器除塵的企業(yè)反映效果差，這是什么原因呢，今天廣綠小編專門到我們的技術大神那進行了了解，由于每臺布袋除塵器只有1個進風口，對于在布袋除塵器出風口端的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況，發(fā)現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質量是監(jiān)督檢查的重點之一。廣州新瑞環(huán)保對布袋的安裝進行了改進優(yōu)化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。布袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換布袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量，使進風通道與出風通道*分隔，是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法:根據現場情況，盡可能地取直管道，在脈沖布袋除塵器出風口端的灰斗上部開孔連接風管即可。由于接管位置變化和管路的縮短，風管內抽風增大，這時須在風管上安裝調節(jié)閥，盡可能開小風量，使不揚塵為宜。在有些需風量較小的場所，適當開啟翻板閥下料器，利用漏風來解決，如庫頂和輸送設備的揚塵問題。脈沖布袋除塵器停止運行前的注意事項：1.布袋除塵器室內往往發(fā)生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，布袋除塵器的排風機應運行一段時間后，才停止運行。2.在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分注油。3.在布袋除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉 的維護方法。