一、應(yīng)用范圍： 濟(jì)南思明特微型手動控制安全閥校驗臺 安全閥試驗臺單片主要用于各種安全閥的壓力試驗。廣泛應(yīng)用于閥門生產(chǎn)工廠、工程質(zhì)量檢測站、建筑公司、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、科研院校等各種閥門的生產(chǎn)檢驗、開發(fā)研究等領(lǐng)域。參考標(biāo)準(zhǔn) GB／T1 3927 -92《通用閥門壓力試驗》，ZBJl6006-90《閥門的試驗與檢測》，CJ/T3055-95《燃?xì)忾y門的試驗與檢驗》，GB12242-89 《安全閥性能試驗方法》等。 二、控制方式 分手動控制、電腦控制兩種。電腦控制系統(tǒng)由微機與可編成PLC控制器上下兩級控制系統(tǒng)組成，控制原理*，采用獨立的控制單元，真正實現(xiàn)了模塊化控制。能夠j確控制壓力的精度，保壓效果好，實時自動補壓。多路多工位，各路試驗可同時進(jìn)行互不影響。實驗數(shù)據(jù)和圖形自動記錄并保存在計算機中。手動控制，plc控制及計算機控制方式可以任意選擇。 三、安全閥試驗臺特點 1、配備思明特氣體驅(qū)動氣體自動增壓泵，可輕松實現(xiàn)輸出壓力任意可調(diào)、可控。 2、技術(shù)*，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。具有體積小、重量輕、外型美觀大方的特點。 3、所有承壓零件都采用國際品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。 4、電腦控制系統(tǒng)帶數(shù)據(jù)采集軟件，可自動采集數(shù)據(jù)，打印報告，顯示壓力曲線。 四、技術(shù)參數(shù) 1、驅(qū)動氣壓范圍：0.1-0.69 Mpa；且輸出壓力和驅(qū)動氣壓成正比。 2、耗氣量：1m3/min 3、壓力測試范圍：0—30Mpa，根據(jù)客戶實際需求，選擇相對應(yīng)的壓力。 4、工作介質(zhì)：水、空氣、氮氣。 5、可根據(jù)客戶需求選擇配置便攜式自動記錄儀。 五、型號選擇 產(chǎn)品名稱安全閥試驗臺產(chǎn)品型號SUP_STXT_7,SUP_STXT_21,SUP_STXT_40,SUP_STXT_58,SUP_STXT_70SUP_STXT_120,SUP_STXT_160,SUP_STXT_220,SUP_STXT_300基本原理根據(jù)閥門的不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進(jìn)行閥門的長時間靜液壓試驗和爆破。性能參數(shù)試驗壓力0~30MPa（壓力可選）控壓精度試驗壓力值上限的 2％，下限的-1％壓力值分辨率0.1MPa壓力傳感器試驗壓力采樣頻率0.5秒試驗介質(zhì)水、空氣、氮氣壓力控制方式氣壓驅(qū)動或液壓驅(qū)動操作方式手動控制 ，電腦控制試樣數(shù)量1路控制試驗壓力和試驗時間 （路數(shù)可選）控溫精度平均差±1℃，偏差±2℃試樣安裝方式手動或自動夾緊結(jié)構(gòu)組成動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，手動控制 ，電腦控制適用范圍安全閥濟(jì)南思明特安全閥校驗臺適用于直接載荷式和先導(dǎo)式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。安全閥校驗臺主要 由氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺等四部分組成，壓封原件及重要配件采用進(jìn)口產(chǎn)品，校驗過程密封性能好，清 潔無污染，噪音低，操作簡單，測量范圍廣，增壓速度快，具有良好的控制和操作性。滿足標(biāo)準(zhǔn)GB／T1 3927—92和ZBJl6006 —90 管路系統(tǒng)采用非焊接式連接。測試流體系統(tǒng)和驅(qū)動流體系統(tǒng)分離、方便試驗壓力控制和測試介質(zhì)多樣化。有兩種不同控制方 式可供選擇：手動控制、計算機控制。采用高速采樣卡采樣試驗數(shù)據(jù)。 設(shè)備特點 1、設(shè)備設(shè)計原理*，采用高壓增壓泵提供高壓氣源，可連續(xù)供氣，高壓緩沖罐提供緩沖和蓄能。 2、測試壓力可以無級調(diào)節(jié)。 3、所有承壓零件都采用國際品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長、便于維護(hù)。 4、具有掉電保護(hù)功能，停電后系統(tǒng)自動卸壓，終止試驗，z大限度保證操作人員和設(shè)備的安全。 5、可配備計算機數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集軟件，可實時顯示壓力曲線，打印報告，保存數(shù)據(jù)。 思明特安全閥校驗臺只要由四部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗平臺。 1.氣源部分：主要指預(yù)置氣源，預(yù)置氣源一般是瓶裝空氣源。 2.控制系統(tǒng)：通過壓力表觀察氣源及增壓系統(tǒng)的壓力，并通過高精度調(diào)壓閥調(diào)節(jié)?？蛇x配計算機自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)試驗 過程的數(shù)據(jù)采集，自動控制，數(shù)據(jù)保存和打印試驗報告等功能。 3.增壓系統(tǒng)：由思明特增壓泵、單向閥、蓄能器、安全閥、放空閥等組成。 4.校驗平臺：由安裝工作臺、密封盤、螺栓壓板等組成。 |
