一、概述
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產(chǎn)生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
二、設備工藝流程圖
三、設備原理
1、濃縮：當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
四、設備規(guī)格型號表
五、設備特點
1、適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L）污泥的脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
2、不堵塞，減少沖洗用水量，節(jié)省水費，減少清洗用水回流造成的內循環(huán)負擔。
3、電控柜、絮凝混合槽和脫水主體一體化，減少占地面積，安裝起來簡單方便。
4、脫水機基本處于封閉作業(yè)，且處理穩(wěn)定、及時，使現(xiàn)場臭氣減少到，改善工人的工作環(huán)境。
5、實現(xiàn)全自動24小時運行，減少操作工人的勞動強度。
6、螺旋軸運轉速度低，一分鐘為2-3轉，耗電低，現(xiàn)場基本沒有振動和噪音。
7、機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能干限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用周期長。
8、日常維護時間短，維護作業(yè)簡單。
