低速潛水推流攪拌機:
配用功率范圍：1.5-7.5KW
葉輪直徑范圍：1100-2500mm
葉輪轉(zhuǎn)速范圍：35-115r/min
推力范圍：≤4275N
材質(zhì)：葉漿采用進口聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK優(yōu)質(zhì)軸承，具體情況可根據(jù)客戶要求定做產(chǎn)品
QJB1.5/4-1800/2-42P
其中：
QJB------推流器的拼音縮寫
1800-----葉輪名義直徑
42-------葉輪轉(zhuǎn)速（r/min）
1.5------電機功率（KW）
材質(zhì)：P -------聚氨酯 RRP -------玻璃鋼
低速潛水推流攪拌機性能特點
1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；
3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；
4 電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式可配用導(dǎo)流罩。
5 兩道機械密封；選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；
6 混合攪拌系列產(chǎn)品選用多級電機，采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結(jié)構(gòu)緊湊。
適用范圍:
可在下列條件下正常連續(xù)運行：
★ zui高介質(zhì)溫度不超過40°C ★ 介質(zhì)的PH值在5-9
★ 介質(zhì)密度不超過1150KG/M^3 ★長期潛水運行，潛水深度一般不超過20米
性能參數(shù)表:
攪拌機在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級F級，防護等級IP68，工作制式Ⅰ條件下。
低速推流攪安裝示意圖：
1、葉片的裝配
在攪拌機裝上安裝系統(tǒng)前，先根據(jù)工作條件選擇角度調(diào)整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開輪轂（1）上端蓋（2）的螺釘（3）（M16*80左螺紋），卸下端蓋；
步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調(diào)整片（4）放入葉輪軸的槽內(nèi)，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內(nèi)六角扳手先擰緊左側(cè)的螺釘（5），再拎緊右側(cè)的螺釘（6）。
為了便于安裝第二枚葉片，將輪轂旋轉(zhuǎn)180o，然后用上述方法安裝第二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、的安裝
將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
3、試運轉(zhuǎn)
開機前，由合格專業(yè)人員檢查整個系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
*調(diào)試時，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將產(chǎn)品懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應(yīng)為順時針方向運轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應(yīng)對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。
注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時，要確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪。
4、運轉(zhuǎn)
在試運轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內(nèi)已注油。*次運轉(zhuǎn)100小時后應(yīng)更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應(yīng)按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機械密封件，必要時應(yīng)進行更換（請與我公司或維修服務(wù)部）
