一 連續(xù)流砂濾池工藝原理
連續(xù)流砂濾池工作示意圖
1.1連續(xù)流砂濾池凈化階段主要包括兩個(gè)過程：
（1）過濾過程：原廢水經(jīng)過進(jìn)水管，進(jìn)入均勻旋流布水器裝置，水流在從布水支管的孔口流出時(shí)，遇到均勻槽形消能、布水板，減少了上升壓力，從而起到均勻布水的作用；原水中的懸浮物在由下而上通過濾層過程中，被濾料截流下來；過濾水上升到集水槽，經(jīng)出水管進(jìn)入清水池。
（2）逆流洗砂過程：在砂濾器的中部設(shè)置提砂管, 在密度小的壓縮空氣通入時(shí)，砂濾器底部形成負(fù)壓，通過氣提作用帶動濾器底部的臟砂一同上升，被提升的混合物從提砂管升至洗砂器，在過濾后清夜出水與洗砂出水的水位差的作用下，洗砂濃縮水從洗砂水管排除；洗干凈的砂子在重力的作用下回到濾層，在濾池內(nèi)部完成濾料循環(huán)清洗過程。
1.2整個(gè)砂濾器主要由水過濾系統(tǒng)、砂循環(huán)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、洗沙器、監(jiān)控控制系統(tǒng)五部分組成：
（1）水過濾系統(tǒng)：原廢水通過進(jìn)水管從布水器進(jìn)入砂床，水在向上通過砂床的過程中被凈化，過濾后清水從出水口排出，進(jìn)入清水池。
（2）砂循環(huán)系統(tǒng)：在水向上流動的同時(shí)，砂床連續(xù)向下移動，臟的砂子在壓縮空氣的推動下，從砂床底部通過提砂管提到洗沙器并清洗，洗凈后的砂落回砂床頂部。
（3）壓縮空氣系統(tǒng)：通過空氣壓縮機(jī)將氣通入儲存罐，然后通入提砂管底部，將臟的砂子和水的混合物通過提砂管向上推動，強(qiáng)烈的摩擦作用將臟的懸浮物和砂粒分離。在上升管的頂部釋放，臟水被排出。
（4）洗砂器：在提砂管的頂部，砂子通過洗沙器的環(huán)形空間下落，被與砂子下落方向相反濾清水清洗干凈。濾清水的流動由過濾后清水和洗砂水出水的液位差驅(qū)動。
（5）監(jiān)控及控制系統(tǒng)：主要控制要點(diǎn)為壓縮空氣壓力、進(jìn)水量、砂循環(huán)量等，通過裝備在線監(jiān)測系統(tǒng)，達(dá)到穩(wěn)定的工藝運(yùn)行目標(biāo)。
