催化燃燒設(shè)備的焊接性能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應(yīng)選擇電極。那么催化燃燒設(shè)備的焊接有哪些要求呢？（1）、力學(xué)性能的一般要求當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強(qiáng)度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強(qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。（2）、對物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。（3）、零件焊接狀態(tài)的一般要求復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。很難把大部分的零件翻過來。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應(yīng)在所有位置使用焊條。

對于噴漆房的廢氣處理很多種方法，之前小編已經(jīng)詳細(xì)介紹過很多種，這些噴漆房廢氣處理的方法中有很多共同點(diǎn)，就是先處理漆霧顆粒物再凈化voc有機(jī)廢氣，不管是采用哪種廢氣處理方法，基本就是按照這種流程進(jìn)行操作的，不管是采用水式過濾或者過濾棉來阻擋顆粒物，都需要定期的更換過濾棉或者定期的換水打撈漆渣，才能使噴漆廢氣處理設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，本文還是由暢東環(huán)保小編帶您了解一下噴漆廢氣處理工藝流程的詳細(xì)介紹。對于噴漆房廢氣處理的工藝流程，前邊所使用的方法是一樣的，首先用離心風(fēng)機(jī)將噴涂或者流水線的漆霧顆粒物吸入管道中，在管道后邊將油漆的顆粒物進(jìn)行阻攔，這個阻攔顆粒物的設(shè)備可以是水簾柜、噴淋凈化塔或者干式漆霧過濾箱，漆霧過濾箱可以采用過濾棉、活性炭過濾棉、迷宮式紙盒或者F6級過濾布袋，具體選擇哪種材質(zhì)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，不如有可能因?yàn)檫x擇的過濾箱材料問題，引起設(shè)備內(nèi)堵塞導(dǎo)致無法正常使用或者將管道吸扁的情況發(fā)生，過濾完漆霧顆粒物之后需要將剩下的voc有機(jī)廢氣（甲苯、二甲苯及非甲烷總烴）進(jìn)行凈化，凈化所采用的設(shè)備可以是活性炭吸附箱，吸附材料可以選擇蜂窩狀活性炭或者柱狀活性炭，也可以選擇uv光解催化設(shè)備，利用紫外光照射和的光化學(xué)反應(yīng)，對廢氣中的有害氣體進(jìn)行分解凈化，對于廢氣量比較大或者濃度比較高的企業(yè)，推薦是選擇兩種設(shè)備同時使用，經(jīng)過凈化后的廢氣經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)的作用下，由15米煙囪高空排放到大氣中，廢氣的排放需要滿足大氣二級排放標(biāo)準(zhǔn)或者地方標(biāo)準(zhǔn)。