催化燃燒設(shè)備的焊接性能不僅取決于接頭狀態(tài)和焊接工藝參數(shù)，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的組成。所以母材維修配件和技術(shù)要求應(yīng)選擇電極。那么催化燃燒設(shè)備的焊接有哪些要求呢？（1）、力學(xué)性能的一般要求當(dāng)焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強(qiáng)度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應(yīng)涂敷金屬強(qiáng)度略低于焊條的母材強(qiáng)度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應(yīng)注意碳鋼的修復(fù)和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應(yīng)與強(qiáng)度較低的母材焊接。（2）、對物理和化學(xué)性質(zhì)的一般要求工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應(yīng)選擇相應(yīng)的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。（3）、零件焊接狀態(tài)的一般要求復(fù)雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。當(dāng)焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應(yīng)選擇氧化性強(qiáng)的酸性電極，如鐵鈣電極。很難把大部分的零件翻過來。當(dāng)焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應(yīng)在所有位置使用焊條。

東莞市暢東環(huán)保設(shè)備有限公司小編告訴你如何選擇有效的橡膠硫化廢氣處理方案？在橡膠制品加工過程中，一般都會有硫化這個工序，比如汽車密封條或者汽車輪胎的加工時就會有硫化廢氣產(chǎn)生，硫化產(chǎn)生的廢氣一般是煙氣和比較難聞的氣體，需要分別采用不同的工藝，對這兩種廢氣來進(jìn)行處理，也就是除煙和除味。對于橡膠硫化的工程案例，我們在德州就施工了7家，而且第三方檢測機(jī)構(gòu)檢測之后的數(shù)值都是符合環(huán)保要求的，本文就由恒藍(lán)環(huán)保小編電你了解如何選擇有效的橡膠硫化廢氣處理方案？橡膠行業(yè)在生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)生的廢氣一般是含硫化合物、含粉塵、有機(jī)溶劑等的廢氣，一般產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)來自：密煉、硫化、壓延等工序。裂解廢氣處理工藝如下：1、密煉車間（或是除塵系統(tǒng)）排放口廢氣較大的粉塵，抽引到布袋除塵器（主要作用：去除廢氣中的95%以上的粉塵）；2、由布袋除塵器處理后的廢氣由一體化復(fù)合光催化裝置的預(yù)處理段進(jìn)行前處理（主要作用：去除廢氣中的有毒有害成份）；3、預(yù)處理段處理過的廢氣，送至復(fù)合光催化金屬鎳網(wǎng)單元，在C波段紫外燈照射下形成TiO2光催化氧化，能迅速有效地分解有機(jī)物。（主要作用：去除一部分廢氣中的苯、甲苯、二甲苯及非甲烷總烴）；4、經(jīng)前幾級預(yù)處理的異味氣體，依然留下大的臭味污染問題。此時，采除臭技術(shù)，從而達(dá)到去除臭味。（主要作用：廢氣中的惡臭去除至達(dá)標(biāo)排放）；5、經(jīng)處理達(dá)標(biāo)的廢氣通過煙囪引高排放（15m以上高度）。