PMF型1080全自動排廢模切機(jī)
產(chǎn)品介紹：
PMF型1080全自動排廢模切機(jī)性能特點
PMF型1080全自動排廢模切機(jī)壓痕機(jī)是我公司結(jié)合國內(nèi)外同類產(chǎn)品研制開發(fā)的產(chǎn)品，適用于紙箱、彩盒、卡紙、瓦楞紙、模切壓痕專用產(chǎn)品，本機(jī)采用高強(qiáng)度叼紙牙排，開牙叼紙或針扎型叼紙，具備高精度間歇機(jī)構(gòu)，動作迅速的氣動離合、氣動鎖板，PLC控制電路及人機(jī)界面，顯示工作速度、加工紙張數(shù)、變頻器控制主機(jī)，無級調(diào)速、運行平穩(wěn)，主機(jī)有多處傳感器和安全裝置，保障機(jī)器正常工作和人身安全，全自動可*清除廢料，大大節(jié)省人力、財力、物力。
PMF型1080全自動排廢模切機(jī)參數(shù)
| 規(guī)格/模切 （mm） | 輸紙 （mm） | 最小模切 （mm） | 模切厚度 （mm） | 模切壓力 （T） | 機(jī)器速度 （次/時） | 機(jī)器重量 （T） | 主電機(jī)功率 （KW） | 機(jī)器外形尺寸 （mm） |
| 1080×780 | 1100×800 | 400×370 | 8 | 300 | 4800 | 14 | 15 | 5400×2700×2100 |
機(jī)器配置：
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| 氣動鎖版 采用四組氣缸裝置，能安全地鎖緊板框，確保模切時刀版不移位。底部鋼板采用氣動懸浮裝置，在工作中更加靈活、便捷。 | 潤滑油冷卻系統(tǒng) 本機(jī)配有潤滑冷卻系統(tǒng)，有效降低油溫，有效減少運動零件熱變形，保證機(jī)器壓力穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 | 定時潤滑系統(tǒng) 傳動運動部均采用定時供油潤滑系統(tǒng)，使各部運動零件表面均能夠得到充分的潤滑，從而提高了機(jī)器的使用壽命。 | |||
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| 間歇機(jī)構(gòu) 本機(jī)的間歇機(jī)構(gòu)選用三元凸輪間歇機(jī)構(gòu)，剛性好、沖擊小，在加速啟動和減速度停止的運動中也能精確可靠地平穩(wěn)定位，從而消除了影響模切精度的障礙，達(dá)到了此種間歇機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的效果。 | 叼紙牙排 本機(jī)采用了超硬鋁合金加工而成的空心牙排，在6000張/小時的高速運動中不顫不抖定位精確，保證了模切精度的穩(wěn)定性。本機(jī)牙排鏈條選用的高精度套筒滾子鏈，具有抗拉伸、重量輕的特點，另外鏈條上還配有自動定量加油潤滑系統(tǒng)，減少鏈條的拉長并降低噪音。 | 電控部 電控系統(tǒng)采用PLC控制，實現(xiàn)從給紙、輸紙、模切、收紙各部位工況的自動控制及實時監(jiān)測。配有各種安全保護(hù)裝置，發(fā)生故障時聲光報警，并自動停止，真正保證人機(jī)安全。 | |||
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| 輸紙部 采用加寬型輸紙皮帶，輸紙穩(wěn)定，氣動離合設(shè)計實現(xiàn)主機(jī)與飛達(dá)部分離，定位準(zhǔn)確，并可在運行過程中，進(jìn)行紙張定位調(diào)整，紙張定位采用推拉兩用裝置。 | 收紙部 收紙部實現(xiàn)自動收紙、整齊有序。不停機(jī)副收紙裝置，提高效率。不停機(jī)取樣機(jī)構(gòu)，可實現(xiàn)隨時查看模切紙張。 | 人機(jī)界面 操作臺與收紙部采用雙觸摸屏警示，可顯示機(jī)器的速度，模切數(shù)量，工作狀態(tài)，PLC的輸入輸出狀況，發(fā)生故障所在位置、原因及處理辦法，使機(jī)器調(diào)整和故障排除方便快捷，安全可靠。 | |||
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| 清廢部 本機(jī)清廢部采用上、中、下三框運動方式，清廢框采用抗變形、速度高的航空鋁材，清廢方式設(shè)計為針式或模板式，模切轉(zhuǎn)換方便、快捷。 | 氣動離合 離合器采用氣動離合，剎車、離合靈敏安全可靠。 | 曲軸減速傳動 采用蝸輪蝸桿及軸瓦形式連接，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，模切壓力大，使用壽命長。 |
