布袋除塵器風(fēng)機(jī)出現(xiàn)跳閘怎樣處理，方案在此

布袋除塵器風(fēng)機(jī)出現(xiàn)跳閘會直接停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)被迫停機(jī)會帶來很多的問題，不僅造成風(fēng)機(jī)的損壞，嚴(yán)重的甚至?xí)苯訉?dǎo)致電動機(jī)的報廢，因此避免除塵器風(fēng)機(jī)出現(xiàn)跳閘這一現(xiàn)象是非常重要的。對于離心風(fēng)機(jī)來說，除塵器風(fēng)機(jī)出現(xiàn)跳閘的原因有哪些呢？哪些因素會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)發(fā)生跳閘現(xiàn)象呢？我們根據(jù)一些從用戶那邊反饋的信息來看，可總結(jié)以下幾個常見的原因：1、除塵系統(tǒng)管道問題引起風(fēng)機(jī)的跳閘：除塵管道比較短，并將閥門關(guān)死（實(shí)際為蝶閥，是關(guān)不死的），但所產(chǎn)生的系統(tǒng)阻力不足導(dǎo)致離心風(fēng)機(jī)電機(jī)跳閘的原因，之外由于管道過長，未關(guān)閥門，但阻力還是高于風(fēng)機(jī)所能承受的阻力，所以在對風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔的時候，要時刻關(guān)注管道的清潔問題。2、電器的問題引起風(fēng)機(jī)跳閘；機(jī)械的問題引起風(fēng)機(jī)跳閘；沒有*打開風(fēng)機(jī)的風(fēng)閘會引起跳閘；風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)管截面過大，從而造成風(fēng)機(jī)所需軸功率過高，電機(jī)的負(fù)荷超載，電流超過了額定值；除塵器及管道阻力小。電器本身所產(chǎn)生的問題要求用戶在檢查風(fēng)機(jī)本身的情況之外，也要對風(fēng)機(jī)所需要使用到的電力設(shè)備進(jìn)行充分的檢查。3、降低風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥的開啟度；降低軸功率；如果用戶在調(diào)節(jié)風(fēng)閥后造成不能滿足系統(tǒng)要求，這個時候就需要考慮更換風(fēng)機(jī)；正常情況下，風(fēng)機(jī)啟動是要關(guān)閉風(fēng)門的，那就是說當(dāng)關(guān)閉風(fēng)門的時候風(fēng)機(jī)不會負(fù)載（一般情況很少）；如果是多翼扇形調(diào)風(fēng)門（風(fēng)門分左右旋向），風(fēng)門旋向不對，風(fēng)門越開電流越小。這些方法能很好的幫助用戶解決風(fēng)機(jī)跳閘的問題，但是并不能使用到所有類型的風(fēng)機(jī)中，所以還需要根據(jù)所選風(fēng)機(jī)的類型來判斷解決問題的方法。

礦山脈沖除塵器的主要清灰方式有哪些?

礦山脈沖除塵器是利用除塵過濾器的除塵設(shè)備，其清灰方式主要有振打清灰方式，逆吹風(fēng)清灰方式，逆吹振動聯(lián)合清灰方式，脈沖噴撒清灰方式，氣環(huán)逆吹灰方式，氣箱脈沖清灰方式，脈沖逆吹清灰方式，機(jī)械旋轉(zhuǎn)逆吹風(fēng)清灰等清灰方式。振打方式:利用機(jī)械裝置對懸掛式過濾器袋的框架進(jìn)行陣擊，搖動，使過濾器袋產(chǎn)生振動，使灰塵落下，圓袋在上部施加振動，使其垂直或水平振動的情況較多，或者使其在垂直或水平兩個方向同時振動，施加振動的位置位于過濾器袋的中間位置。由于在去除灰時會產(chǎn)生粉塵，因此振動清灰通常采用分室作業(yè)制，將礦山除塵器分割成幾個袋室，依次按每個室去除灰，可以實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。除去灰的袋室，用閥門自動切斷風(fēng)流，防止含有灰塵的空氣進(jìn)入。以上面為主的振動清灰每分鐘振動數(shù)百次，可以將粉塵落到漏斗中。脈沖噴射凈化方式:用于固定袋的多孔板(花板)設(shè)置在除塵系統(tǒng)箱的上部，各過濾器袋上有排氣管，排氣管在各過濾器袋的開有壓力噴射孔(噴嘴)，排氣管的另一端連接有脈沖閥，控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)和壓縮空氣儲存槽。振打灰的強(qiáng)度可以用振動的加速度來表示，灰的強(qiáng)度和振動數(shù)的平方與振幅的乘積成正比。但是，振動頻率過高時，振動向全過濾袋的傳播不充分，有比較合適的范圍。使用振動電機(jī)時，振動頻率是20~30次，振幅為20~50mm，通過減少振幅，增加頻率，可以減輕過濾布的損傷，使振動波及整個過濾袋。對于粘性強(qiáng)的粉塵，需要增加振幅，減少過濾袋的張力，增強(qiáng)對堆積粉塵層的破壞力。