RCO催化燃燒設(shè)備組成
設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、電氣控制等組成。
干式過濾:
為了防止廢氣帶入少量的水汽和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性碳受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為96%。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉，以降低活性炭更換周期，減少運行費用。
活性炭吸附床:
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機氣體，是整個裝置一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，更換極其方便?；钚蕴课酱驳膯未苍O(shè)計風(fēng)量為15000-20000m3/h，兩萬。設(shè)定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。
采用活性炭吸附材料：
蜂窩狀活性炭。其與利（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能。低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣處理;目前該產(chǎn)品已在我國各大城市工廠批量配套使用，并部分出口至美國、日本、韓國等。
CCO催化凈化裝置：
該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設(shè)備自燃的能源。
催化劑：
以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀，具有高活性，高凈化效率、耐高溫及長使用壽命。
主排風(fēng)機：
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運行。
托付風(fēng)機：
第二循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解
氣動和電動閥：
根據(jù)工況要求，在電器控制下實行管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的必要元件。
電控部分：整個設(shè)備的中心樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機對話界面操控，保證各設(shè)備的正常自動運行，同時對各動力點其保護、控制、監(jiān)控作用。
RCO脫附催化床配置參數(shù)
設(shè)備型號 活性炭吸附箱模塊
處理風(fēng)量(M3H) 2000 3000
RCO脫附催化床 | 外形尺寸（L*W*H） | 1025*1025*2320mm | 1400*1400*2320mm |
外殼材質(zhì) | 4.0厚A3鋼板靜電噴涂 | 4.0厚A3鋼板靜電噴涂 | |
表面處理 | 外殼靜電噴涂 | 外殼靜電噴涂 | |
隔熱處理 | 填充100厚保溫巖棉 | 填充100厚保溫巖棉 | |
電熱功率 | 100kw/21條*5kw | 100kw/21條*5kw | |
電熱管材質(zhì) | 316S不銹鋼 | 316S不銹鋼 | |
催化劑類型 | 貴金屬催化劑 | 貴金屬催化劑 | |
催化劑器數(shù)量 | 0.13m3 | 0.25m3 | |
換熱器規(guī)格 | ?25翅片換熱管 | ?25翅片換熱管 | |
換熱器面積 | ?300mm | ?300mm | |
進(jìn)/排風(fēng)口規(guī)格 | 98.00% | 98.00% |
參數(shù)說明:上述數(shù)據(jù)是我公司根據(jù)常規(guī)處理標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)定，會因?qū)嶋H工藝的改進(jìn)及廢氣濃度而調(diào)整尺寸，如因場地限制須調(diào)整尺寸，我公司可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況另行配置，尺寸以實際報價方案書及設(shè)備定購合同為準(zhǔn)。所有機型可根據(jù)客戶要求按不同材質(zhì)定割。
PLC控制系統(tǒng)主要功能：
1、具有自動、手動兩種操作方式；
2、控制柜面板流程可顯示運行主要參數(shù)；
3、自動運行時具有連鎖功能；
4、根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；
5、系統(tǒng)具有自我診斷功能；
6、自動運行時可根據(jù)工藝條件退出運行；
7、運行時出現(xiàn)的異常情況可報警及自動停機。
