在鋼鐵廠一般會采用布袋式除塵器來收集廢氣中的粉塵，在選用布袋式除塵器上還是在了解工況的前提下，參照其廢氣處理的風量、適應的溫度、排放廢氣的濃度能不能達標以及運行阻力是不是正常等條件下。比如高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器設備等等。
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是如何過濾含塵廢氣的：
高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器是在廢氣經(jīng)支管今年入到袋式除塵器的下部箱體機械分離后，煤氣向上透過布袋將部分粉塵附著在布袋的外表面，凈化過的氣流通過布袋匯聚到上箱體，進入到熱風爐中使用。而除塵了一段時間后，布袋表面的粉塵是越積越多，設備的阻力也上升了，達到一定的數(shù)值時，電氣控制系統(tǒng)就發(fā)出了清灰信號，出口支管啟動蝶閥和上球閥自動關閉，脈沖閥開啟，分氣缸氮氣經(jīng)過噴吹管從袋口噴入，布袋急速膨脹，在外表面的粉塵被抖落下來，落入到錐形灰斗內(nèi)。
當個脈沖閥噴吹結束后，除塵器依然保持靜止狀態(tài)，使筒體內(nèi)較細的粉塵有一靜止沉降的過程，結束后下部球閥開啟經(jīng)葉輪給料機，完成了一個箱體清灰過程。在這整個過程中，各個閥門的開或關，單箱體相對粉塵濃度的測試均由PLC系統(tǒng)控制，如此循環(huán)，廢氣得到了凈化，也收集到了除塵灰。這些除塵灰具有很高的利用價值。
鋼廠除塵灰怎么利用：
其實這個是需要認真考慮的問題，因為在鋼鐵廠布袋除塵器捕集下來的粉塵，不光含有鐵、鋅等元素外，還含有其他如鉀、鈉等有害雜質。當有害雜質含量較高時候，不建議繼續(xù)利用，也可進行篩分，將鐵含量低的用作水泥生產(chǎn)的原料，像鋅含量較高的除塵灰可在冶煉廠利用。
該布袋除塵器特別合適以下場合：電石爐除塵，鐵合金廠各種電爐除塵；鋼鐵廠煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵；廢物焚燒爐除塵；冶煉廠的高溫煙氣除塵；鋁廠煙氣凈化；水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵；碳黑廠尾氣除塵等作業(yè)工況。其使用領域以高溫煙氣多量為特征。
