破碎機除塵器產(chǎn)品優(yōu)點：

⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分*效率。

⑵處理風量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

⑶結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便。

⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。

⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時，可在200℃以上的高溫條件下運行。

⑹對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

破碎機除塵器工作原理礦山除塵設備采用下沉式式進氣方式，避免二次粉塵溢揚污染并采用重力分離原理，提升過濾效果彈夾式濾材集塵機過濾面積大，氣布比值小，大大節(jié)省設計占地面積集塵機規(guī)格化及模組化設計，其設備擴充容易且利于現(xiàn)場安裝配置彈夾式濾材集塵機，采用高壓空氣脈沖逆洗設計，濾材清潔效果好且延長濾材使用壽命彈夾式濾材集塵機，其運轉(zhuǎn)壓損阻力小，可減少排風機功率。

礦山除塵設備適用于各種粉塵氣體，具有耐高溫、耐酸、耐堿、防靜電、防水防油等，運用高品質(zhì)濾料。 采用圓形外殼和螺旋線的進風口，能承受較高壓力。 除塵效率高達99.9%，采用*的高壽命300萬次進口電磁閥等配件，使自凈清灰系統(tǒng)加完善。 通常可在120℃以下常溫使用，也可提供250℃以下高溫設備，設備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造，用戶提出特殊需要，可提供特殊設計。

破碎機除塵器工作原理， 布袋式除塵器設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。布袋除塵設備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布。

產(chǎn)品構(gòu)造：

破碎機除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。

破碎機除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環(huán)。

結(jié)構(gòu)型式：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及上進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。/