氧化鎂法脫硫設(shè)備
 

　?。?）鎂法脫硫，效率高，占地小，操作簡單；
 

　　（2）加藥自動控制；
 

　　（3）強化氧化，控制結(jié)垢；
 

　?。?）系統(tǒng)能耗指標(biāo)低，脫硫劑利用率高，綜合運行費用低；
 

　　（5）副產(chǎn)物得以妥善處理，無二次污染。
 

　　工藝說明
 

　　氧化鎂法脫硫工藝是根據(jù)我國氧化鎂資源豐富，脫硫的副產(chǎn)物易溶于水，系我國863計劃的攻關(guān)項目，清華大學(xué)研制成功，現(xiàn)已得到廣泛運用。
 

　　在脫硫劑制備車間內(nèi)，MgO粉末根據(jù)需要投放到脫硫劑配置槽內(nèi)，與通過管道引來的工藝水相混合，產(chǎn)生乳濁漿液，該漿液的添加劑供給泵向脫硫塔內(nèi)輸送。
 

　　經(jīng)過除塵的煙氣由引風(fēng)機送入，由脫硫塔下部進入塔內(nèi)，在塔內(nèi)自下而上流動，循環(huán)漿液自下而上噴射，二氧化硫氣體與循環(huán)漿液充分接觸傳質(zhì)脫硫。最后經(jīng)除霧器除霧后的低溫?zé)煔庥擅摿蛩敳窟M入出口煙道由煙囪排出（業(yè)主需對煙囪進行防腐處理）。
 

　　脫硫后的副產(chǎn)物為含有一定亞懸浮物和混合物的水溶液。系統(tǒng)設(shè)有循環(huán)漿液氧化區(qū)，通過曝氣風(fēng)機鼓入空氣充氧，紫光*的氧化技術(shù)很容易使產(chǎn)物中的亞氧化為。是一種穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì)，有很高的可溶性，在常溫下其溶解度約為亞的100倍。同時，為了避免沉淀，還設(shè)置了攪拌裝置，也有利于亞的氧化。外排廢水中所含的粉塵，雜質(zhì)等可以回收鎂肥，也可以隨爐渣一同處理。
 

　　工藝流程圖

　　工藝特點
 

　　（1）鎂法脫硫，效率高，占地小，操作簡單；
 

　?。?）加藥自動控制；
 

　?。?）強化氧化，控制結(jié)垢；
 

　　（4）系統(tǒng)能耗指標(biāo)低，脫硫劑利用率高，綜合運行費用低；
 

　?。?）副產(chǎn)物得以妥善處理，無二次污染；
 

　?。?）系統(tǒng)工藝流程簡潔，布置科學(xué)合理，占地面積小。
 

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