一、化學除油器的處理原理：
化學除油器是處理廢水含油量濃度較低的除油裝置，廢水含油濃度***高不得超過35mg／L，出水含油量小于10mg／L。含油量較高的廢水需經(jīng)過隔油、氣浮或者帶式除油等前處理
工藝。
化學除油器是一種物化處理方式，含油廢水在聚凝劑和助凝劑的相互作用之下，凝結(jié)
成帶粘性的絮狀物質(zhì)，并吸附廢水中的懸浮顆粒，加大自身的比重而下沉，達到固液分離
的目的而凈化水質(zhì)。
化學除油裝置集化學反應(yīng)區(qū)、聚凝區(qū)、沉淀區(qū)、清水區(qū)為一體的一元化設(shè)備，具有操
作簡單、性能穩(wěn)定、等優(yōu)點，是鋼鐵工業(yè)冷卻循環(huán)水處理的理想處理設(shè)施。

二、化學除油器的適用范圍：
1、專業(yè)用做鋼鐵企業(yè)、石油化工、油田、造船折船廠、油輪清洗、采礦、機械加工等
行業(yè)的含油廢水處理。
2、當進水含油在 35-45mg/l,SS 含量 200 mg/l 左右時，其出水含油在 10 mg/l 以下， SS 含量在 25 mg/l 以下

三、工藝流程：
1）流程簡圖：
污水 → 混凝反應(yīng)槽（攪拌、加混凝劑）→ 聚凝反應(yīng)區(qū) → 清水區(qū)（污泥下沉入集
泥斗）→ 溢流槽出水（污泥排入污泥池）。
2）流程簡述：
污水以額定流量用提升泵輸入混凝反應(yīng)槽內(nèi)，開啟攪拌機，同時向槽內(nèi)投加預(yù)制的聚
凝劑（PAC）和助凝劑（PAM），以額定流量投加（根據(jù)污水濁度靈活調(diào)整加藥量）?；炷齽?br>加入后和污水混合，在攪拌的作用下，污水和藥液充分混和，并互相碰撞，使污水中的懸浮
物、膠狀物，浮油等污染物凝結(jié)成絮團而下降，清水上浮進入清水區(qū)，從上部溢流槽流入清
水池，污泥定期排入污泥池。


3）污泥處理：用污泥提升泵將污泥輸入脫水反應(yīng)槽內(nèi)，泥餅外運處置換乘、濾液回調(diào)節(jié)
池重新處理。

四、MHCYG型化學除油器各型號主要參數(shù)
分類 型號 處理水量
(T/h) 外形尺寸
長×寬×高（mm） 連運重量（T） 裝機容量
(KW)
MHCYG型 MHCYG-100 100 4120×4120×4100 70 3．71
MHCYG-200 200 5600×5600×4500 104 3．71
MHCYG-300 300 6700×6700×5000 141 6．31
MHCYG-×7700×5200 178 6．68
MHCYG-500 500 8600×8600×5500 205 7．5
MHCYG-600 600 9300×9300×5900 250 7．5
HXCY型 HXCY-50 50 6600×2200×4800 3．71
HXCY-100 100 8000×2500×5000 3．71
HXCY-200 200 10000×3000×5200 3．71
HXCY-300 300 12500×3300×5350 4．31
HXCY-400 400 14500×3500×5500 4．31
HXCY-600 600 17500×3500×5700 4．31

五、電器控制
　　操作臺及機旁操作箱隨設(shè)備成套供貨，全套設(shè)備所需 AC380V／220V 三相四線制電源 10KVA ，由工廠設(shè)計提供并送至操作臺。自操作臺至操作箱間聯(lián)線在工廠設(shè)計中設(shè)計，施
工。線號及電纜規(guī)格型號見下圖。電纜聯(lián)線所需接線聯(lián)號見操作臺隨機資料。
操作臺可按控制除油器的數(shù)量分為三種，分別為控制一臺、二臺、三臺。圖示為一臺
除油器接線，多臺除油器接線在線號前冠以不同編號即可。

六、注意事項：
1）藥劑配制必須正確，
2）經(jīng)常觀察出水狀況，按出水濁度適當調(diào)整藥液投加量。
3）時刻關(guān)心加藥流量計的穏定性，如有故障及時維修或更換。
4）加藥時先投加聚凝劑后投加助凝劑。
5）冬季溫度過低時，溶藥時需加熱水，但水溫不得超過60度。
6）嚴格控制廢水進水流量，按設(shè)備額是流量進水。
7）定時排污，以免造成污泥膨脹現(xiàn)象。
8）每年需進行1～2次除油器的清洗工作，*清除斜管內(nèi)的沉積污泥。