新型渦凹曝氣機(曝氣頭)是通過散氣葉輪，將"微氣泡"直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下"絮團"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離;不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

本機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成，如下圖所示。在傳統(tǒng)射流機理基礎(chǔ)上融合了*的散流技術(shù)，采用射流曝氣方式。

運行時，水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。

在散流器內(nèi)，氣、水、泥混合物進一步混合，迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化，保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時，在射流流體壓力的作用下，射流攜帶氧分子和微小氣泡，從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散，形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后，由池底緩緩上升至水面，微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上，使空氣中的氧充分被溶解和吸收，提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。

本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切，促使液膜與氣膜高頻振蕩，使氣泡直徑大幅度減小，氣泡數(shù)目增多，增大氣泡的比表面積，同時也使氣液膜變薄，能極大地降低傳質(zhì)阻力，使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

射流在高速前進過程中，在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下，具有較高的角速度，使射流具有較強的穿透力，使微小氣泡在水中行程遠，增強攪拌、推流與增氧能力。

高效溶氧：

*的散流器設(shè)計，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產(chǎn)生氣泡細小且數(shù)量繁多，溶氧率高。氧轉(zhuǎn)移效率高達30%，比傳統(tǒng)的鼓風(fēng)曝氣提高35%。

攪拌充分

高速旋轉(zhuǎn)的氣、水、泥混合物(即活性污泥)穿透力強，使氧在水中轉(zhuǎn)移效率高，同時達到良好的攪拌效果，可保證活性污泥混合均勻，保持活性污泥呈懸浮狀態(tài)。同時，由于攪拌混合推流作用強烈，提高了曝氣池的容積利用率。

運轉(zhuǎn)無噪音

本設(shè)備設(shè)計為水下運轉(zhuǎn)方式，無噪音，改善了工作環(huán)境，可布置在生活小區(qū)的污水處理設(shè)施中。

系統(tǒng)簡單、性能可靠

本設(shè)備無需鼓風(fēng)曝氣法中的風(fēng)機房和復(fù)雜的空氣管路系統(tǒng)，系統(tǒng)簡單，無堵塞現(xiàn)象，無需空氣過濾裝置，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。射流器和散流器均采用耐腐蝕的高密度聚乙烯工程塑料制造，潛水泵采用機械密封，運行可靠.

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