1、 變壓吸附分離與凈化技術(shù)：變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組成可吸附在固體材料上的特性，在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中，氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化，通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。

   PSA技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法，通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子刪可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，保持并提高吸附劑的再生能力，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用，然后重復(fù)上步驟工序，循環(huán)反轉(zhuǎn)化，直到有機(jī)廢氣得到凈化。

2、 熱破壞法：熱破壞法是指直接和輔助燃燒的有機(jī)氣體，也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到降低有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理方法。

熱破壞法對于濃度較低的有機(jī)廢氣處理效果比較好女，因此在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應(yīng)用。這種方法主要分為兩種，即直接火焰燃燒和催化燃燒。直接火焰燃燒對有機(jī)廢氣的熱處理效率相對較高，一般情況下可達(dá)到99%。而催化燃燒指的是在催化層的作用下，加快有機(jī)廢氣的化學(xué)反應(yīng)速度。這種方法比直接燃燒用時(shí)更少，是高濃度、小流量有機(jī)廢氣凈化的技術(shù)。

3、 氧化法：對于有毒、有害，而且不需要回收的VOC，熱氧化法是的處理技術(shù)個(gè)方法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O.所以有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法：a）熱氧化法?，F(xiàn)階段催化氧化法使用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非金屬催化劑。貴金屬催化劑主要包括Pt、Pd等，他們以細(xì)微粒形式依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料；非貴金屬催化劑主要是有過渡元素金屬氧化物，比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合，然后制成催化劑。b）熱氧化法：熱氧化法當(dāng)前分為三種：熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合，降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

4、 冷凝回収法：在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回収法便是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來發(fā)揮作用，通過降低或提高系統(tǒng)壓力，把處于蒸汽壞境中的有機(jī)物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。

5、 回收式熱力焚燒法：回收式熱力焚燒系統(tǒng)是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷袡C(jī)溶劑的廢氣，在高溫作用下，有機(jī)溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機(jī)廢氣時(shí)產(chǎn)生的熱能，降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時(shí)，處理含有溶劑廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。

6、生物處理法：生物法凈化VOC廢氣是近年發(fā)展起來的空氣污染控制技術(shù)，它比傳統(tǒng)工藝投資少，運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡單，應(yīng)用范圍廣，是有望替代燃燒法和吸附凈化法的新技術(shù)。從處理的基本原理上講，采用生物處理方法處理有機(jī)廢氣，是使用微生物的生理過程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡單的無機(jī)物，比如CO2、H2O和其它簡單無機(jī)物等。這事一種無害的有機(jī)廢氣處理方式。

7、吸附法：有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以*凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。