一、聚丙烯酰胺簡介：
聚丙烯酰胺（簡稱PAM），俗稱絮凝劑或凝聚劑，屬于混凝劑。PAM的平均分子量從數(shù)千到數(shù)千萬以上，沿鍵狀分子有若干官能基團，在水中可大部分電離，屬于高分子電解質(zhì)。根據(jù)它可離解基團的特性分為陰離子型聚丙烯酰胺、陽離子型聚丙烯酰胺、和非離子型聚丙烯酰胺。PAM外觀為白色粉末，易溶于水，幾乎不溶于苯，、酯類、丙酮等一般有機溶劑，聚丙烯酰胺水溶液幾近是透明的粘稠液體，屬非危險品，無毒、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100℃穩(wěn)定性良好，但在150℃以上時易分解產(chǎn)中氮氣，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度：1.302mg/l（23℃）。玻璃化溫度153℃，PAM在應力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動性。
陽離子、陰離子的PAM分別適用于帶陰、陽電荷的污水或污泥。生化法產(chǎn)生的活性污泥帶有陰電荷，應該使用陽離子型的。陰離子PAM用于帶有陽電荷污水或污泥，如處理鋼鐵廠、電鍍廠、冶金、洗煤及除塵等污水時的效果較好。非離子型的對于陽離子、陰離子都有較好的效果，但是，單價很貴，使處理成本增高。
二、聚丙烯酰胺技術(shù)指標：
項目型號 | 外觀 | 分子量（萬） | 固含量% | 離子度或水解度% | 殘余單體% | 使用范圍 |
陰離子型 | 白色顆?；蚍勰?/span> | 300—2200 | ≥88 | 水解度10—35 | ≤0,2 | 水的PH值為中性或堿性 |
陽離子型 | 白色顆粒 | 500-1200 | ≥88 | 離子度5-80 | ≤0,2 | 帶式機離心式,壓濾機 |
非離子型 | 白色顆粒 | 200—1500 | ≥88 | 水解度0-5 | ≤0,2 | 水的PH值為中性或堿性 |
兩性離子型 | 白色顆粒 | 500—1200 | ≥88 | 離子度5-50 | ≤0,2 | 帶式機離心式壓濾機 |
陰離子型 | 比重 | 0.62 | 容重 | 0.5 |
三、聚丙烯酰胺作用原理：
1、絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。
2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3、表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。
4、增強作用：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。
四、絮凝沉淀的反應條件：
絮體長大過程是微小顆粒接觸與碰撞的過程。絮凝效果的好壞取決于下面兩個因素：一是混凝劑水解后產(chǎn)生的高分子絡合物形成吸附架橋的聯(lián)結(jié)能力，這是由混凝劑的性質(zhì)決定的；一是微小顆粒碰撞的幾率和如何控制它們進行合理的有效碰撞。水處理工程學科認為，要想增加碰撞幾率就必須增加速度梯度，增加速度梯度就必須增加水體的能耗，也就是增加絮凝池的流速，一方面，如果在絮凝中顆粒凝聚長大得過快會出現(xiàn)兩個問題：(1)絮體長得過快其強度則減弱，在流動過程中遇到強的剪切就會使吸附架橋被剪斷，被剪斷的吸附架橋很難再連續(xù)起來，所以絮凝過程也是速度受限過程，隨著絮體的長大，水流速度應不斷減少，使已形成的絮體不易被打碎。(2)一些絮體過快的長大會使水中絮體比表面積急劇減少，一些反應不完善的小顆粒失去了反應條件，這些小顆粒與大顆粒碰撞幾率急劇減少，很難再長大起來，這些顆粒不僅不能為沉淀池所截留，也很難為濾池截留。
五、聚丙烯酰胺投加要求：
在投加混凝劑的反應前期，要盡可能增加藥劑與污水碰觸的機會，加大攪拌或流速。依靠水流與折板碰撞及水流在折板間多次轉(zhuǎn)折提高速度，使水中顆粒碰撞機會增加，使絮體凝聚。而到反應后期，為使速度梯度減小，可以得到較好的絮凝、沉淀效果。
聚丙烯酰胺的加藥裝置：
構(gòu)成加藥裝置的主要設備是：溶藥罐、儲藥罐、加藥攪拌器、加藥泵與計量等設備。
聚丙烯酰胺配制方法及用量：
1.配制方法
PAM的使用形態(tài)為0.1-0.2%水溶液，用自來水配制，配置時必須注意的是一定要將PAM均勻、分散的落在不斷攪拌的水中，并且要確保入水時都是分散的單獨顆粒，不形成團，不然，一旦形成大的顆粒團便很難繼續(xù)溶解了,形成了水包藥的大顆粒團。配制時要充分攪拌，使其溶解。配成的溶液容易水解，應在當天用完。
2.加入量
污水或污泥中加入PAM后要有效混合，混合的時間一般在10-30秒，一般不超過2分鐘。PAM的具體使用量與污水或污泥中的膠體、懸浮物的濃度、性質(zhì)及處理設備等都有很大的關(guān)系，處理污水時的用量一般在3-10PPM之內(nèi)，既每噸水加入3-10克，處理污泥時的用量要多一些，其用量都要通過大量實驗取得。
根據(jù)用量濃度（PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度）和進水流量（t/h）及所配置好的聚丙烯酰胺溶液濃度（PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度），可求出加藥泵流量計上的顯示數(shù)值（LPM），即：進水流量（t/h)/60×PPM1欲投加聚丙烯酰胺濃度/PPM2配制的聚丙烯酰胺濃度。如，進水量=100t/h,用量PPM1=10ppm,配制濃度為2‰（3Kg藥溶解在1.5t水中），則，加藥流量指示應該調(diào)在100/60*10/2=8.3LPM刻度上。
六、聚丙烯酰胺藥劑的投加方式：
藥劑的投加采用重力投加和壓力投加，無論哪種投加方式，由溶解池到溶液池，到藥液投加點，均應設置藥液提升設備，常用的藥液提升設備是計量泵和水射器。
1、重力投加
利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。
2、壓力投加
利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到標高較高、距離較遠的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。
3、水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中，有直接采用計量泵和采用耐酸從而起增強作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀釋溶液備用，配制好的溶液不要存放太長時間才用，這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。
作為凈水助凝劑，必須充分攪拌溶解后才能投加使用。否則不能發(fā)揮其應有的高效助凝效果，還會造成投加系統(tǒng)堵塞、封閉濾池表面、破壞濾池效率、大大縮短濾池的反沖洗周期等不良后果。溶解時攪拌速度應控制在400～1000r/min，溶解攪拌時間1h左右為宜。低溫季節(jié)水溫低、難溶解，用熱水可縮短溶解時間，但水溫不能超過60℃。
七、聚丙烯酰胺使用方法及注意事項：
作為凈水助凝劑，必須充分攪拌溶解后才能投加使用。否則不能發(fā)揮其應有的高效助凝效果，還會造成投加系統(tǒng)堵塞、封閉濾池表面、破壞濾池效率、大大縮短濾池的反沖洗周期等不良后果。溶解時攪拌速度應控制在400～1000r/min，溶解攪拌時間1h左右為宜。低溫季節(jié)水溫低、難溶解，用熱水可縮短溶解時間，但水溫不能超過60℃。
1．配成0.2%濃度的水溶液以實用中性不含鹽的水為宜。
2．因本產(chǎn)品適用的水體PH值范圍比較廣泛，一般投加量為0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。
3．充分溶解。要求溶解時將水體充分攪拌起來后再緩慢、均勻加入藥粉，防止出現(xiàn)大塊絮團和魚眼現(xiàn)象而引起的阻塞管道和泵。
4．攪拌速度一般為200轉(zhuǎn)/分鐘為宜，時間不少于60分鐘，適當提高水溫20-30攝氏度，可加速溶解。藥液溫度應小于60度。
5．確定加藥量。使用前先通過實驗確定用量。因用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用，超過一定濃度時，PAM不但不絮凝，反而分散穩(wěn)定使用。
6．本品應儲存在陰涼、干燥的地方，防止受潮。
7．工作場地要經(jīng)常用水沖洗，保持清潔。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人員滑跌引發(fā)安全事故。
8．本產(chǎn)品內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料復膜編織袋，每袋25Kg。
運輸儲存事項：本品無毒，注意防潮、防雨，避免陽光曝曬。
