技術(shù)參數(shù)

• 公稱通徑：3.6.8.10.12 mm
• 連接形式：卡套
• 通用溫度：常溫 ℃

• YT-4型 概 述

  YT-4型壓力調(diào)節(jié)器是閥前式氣體壓力調(diào)節(jié)器（即一般所說的減壓器），可控制其前部裝置的壓力為一恒定值。 　　YT-4型壓力調(diào)節(jié)器是我江蘇阜寧中力閥門廠根據(jù)石油化工科研裝置的特點(diǎn)和要求，綜合國內(nèi)外同類產(chǎn)品設(shè)計和研制的。它具有外型美觀，體積?。ㄩy體外徑為80mm），重量輕（總重為2.3kg）,耐高壓、抗腐蝕、調(diào)壓準(zhǔn)確、性能可靠，維修方便和使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)、適用于石油、化工中、小型試驗(yàn)裝置調(diào)節(jié)閥前氣體壓力使用。

  主要性能參數(shù)

  入口壓力：P1≤320公斤/厘米2 入出口壓差：P1-P2≤160公斤/厘米2 流量系數(shù)：C=5×10-2 適用介質(zhì)：弱腐蝕性、無雜質(zhì)液體 使用溫度：常溫 壓力特性：當(dāng)P1±40%時,ΔP2<0.2公斤/厘米2 流量特性：當(dāng)Q1±40%時, ΔP2<0.3公斤/厘米2 接管尺寸：Φ8×1.5 接管方式：外螺紋卡套式連接

  工作原理

  YT-4型壓力調(diào)節(jié)器為直接作用式壓力調(diào)節(jié)器，采用力平衡原理設(shè)計而成。其原理結(jié)構(gòu)見圖（一）。 使用時，首先關(guān)閉放空閥，打開給定閥，根據(jù)需要定出給定室的壓力，稱之為給定壓力。當(dāng)裝置的壓力（裝置和平衡室接通）大于給定的壓力時，膜片下方的力大于上方的力，膜片上移，裝置的氣體通過閥桿小孔進(jìn)入出口，當(dāng)裝置的壓力逐步降低達(dá)到給定壓力時，膜片兩邊所受的氣體壓力相等，膜片又恢復(fù)到原位置，調(diào)節(jié)閥自動關(guān)閉。這樣循環(huán)往復(fù)，確保裝置的操作壓力為一恒定值（其壓力波動不大于0.5公斤/厘米2）。

  圖（一）

  注：（1）膜片 （2）閥桿 （3）閥座 （4）彈簧

  圖（二）

  使用方法

  將調(diào)節(jié)器按圖（二）接入工藝流程。操作前先檢查除控出閥以外的四個閥門是否關(guān)嚴(yán)控制閥是否開啟管線及裝置有無泄漏。然后關(guān)閉放空閥打開給定閥，再打開控入閥，使高壓氣體緩緩進(jìn)入給定室，這時給定室壓力逐漸升高，自量壓力逐漸下降，待自量壓力達(dá)到所定值時，立即關(guān)閉給定閥，待幾分鐘后，如果自量壓力不再下降，證明調(diào)節(jié)器工作正常，如果裝置壓力不合適，偏高，可打開放空閥，偏低可打開給定閥，停止使用時，應(yīng)先開放空閥，再關(guān)控入閥，使給定室和平衡室連通，讓膜片不受氣體壓差作用。防止膜片變形，影響調(diào)壓性能。副閥是一個備用傍路。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)器失靈時，可關(guān)閉控入閥，控出閥，用副閥控制裝置壓力。此時可將放空閥全開，把調(diào)節(jié)器內(nèi)氣體放掉，即可更換控制閥座或排除其它故障。

  故障原因及排除方法

  現(xiàn) 象 原 因 排除方法 給定壓力上升 給定閥泄漏 更換給定閥閥瓣 給定壓力下降 放空閥泄漏 給定閥或放空閥密封圈泄漏 膜片泄漏 更換放空閥閥瓣 更換O型圈 更換膜片 定壓后自量壓力表不降 閥桿太長 更換閥桿 自量壓力超過給定值 控制閥座泄漏 壓閥桿太短 膜片嚴(yán)重變形 更換閥座 閥桿加長 更換膜片

  注意事項(xiàng)

  1、入出口之間zui大壓差不得大于160公斤/厘米2,否則應(yīng)作二次調(diào)節(jié)。 2、通過調(diào)節(jié)器的氣體流量按圖（三）選用。 3、控入、給定、控出三塊壓力表，其量程相同。 4、上、下體連接螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于0.95kg/m。入出口接頭、壓力表接頭和閥桿螺釘?shù)逆i緊力矩不的大于0.51kg/m。 5、通過調(diào)節(jié)器的氣體，必須事先凈化，除去機(jī)械雜質(zhì)和液體。 6、為保證安全和防止不銹鋼螺紋咬死，在壓力下不得擰動螺釘和接頭。 7、無氣體濾清器不得使用，濾清器應(yīng)定期清洗、更換。