詳細(xì)資料：
制造驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1，制造驗(yàn)收條件按日本火力發(fā)電閥門(mén)標(biāo)準(zhǔn)E101及ASME B16.34的規(guī)定．
2，閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按E101,ASME 16.10的規(guī)定.
3，閥體焊接坡口按ASME B16.25的規(guī)定或按用戶(hù)提供的連接管尺寸進(jìn)行配制
產(chǎn)品介紹：
永嘉三益閥門(mén)磅級(jí)電站閘閥適用于Class1500～3500Lb、工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。閘板與閥座密封面采用司太立-slite鈷基硬質(zhì)合堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好。
電站閘閥具有流體阻力小,密封面受沖擊侵蝕小,不改變流向,不擾流,壓降小,啟閉力矩小,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,工藝性能好和適用的壓力、溫度范圍廣等特點(diǎn),啟閉件的運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流向垂直(不可作節(jié)流閥用),是一種zui常用的截?cái)嚅y,用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)。
◆性能規(guī)范
公稱(chēng)壓力PN（MPa） | 殼體 | 試驗(yàn)壓力（MPa） | 上密封 | |
密封（液） | 密封（氣） | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
◆適用介質(zhì)和適用溫度
殼體材料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度（℃） |
碳素鋼（C型） | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
鉻鎳鈦鋼（P型） | 硝酸類(lèi) | ≤200 |
鉻鎳鉬鈦鋼（R型） | 醋酸類(lèi) | ≤200 |
鉻鉬鋼（I型） | 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
◆主要零件材料
閥體、閥蓋 | 閥板、閥座 | 閥桿 | 閥桿螺母 | 填料 | 手輪 |
碳素鋼 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼＋硬質(zhì)合金或不銹鋼 | 鉻不銹鋼 | 鋁青銅 | 石墨石棉盤(pán)根 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼、不銹鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鋁青銅 | 浸聚四氟乙烯 | 可鍛鑄鐵 |
鉻鉬鋼 | 合金鋼＋硬質(zhì)合金 | 鉻鉬鋁鋼 | 鋁青銅 | 柔性石棉＋33.4 | 可鍛鑄鐵 |
閘閥安裝與維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應(yīng)先打開(kāi)旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力)。
4、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定安裝。
5、如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用,每月至少潤(rùn)滑一次。
6、閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失zui小。
7、閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。
8、閘閥不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
訂貨須知：
一、①Z40Y電站閘閥產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②Z40Y電站閘閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。
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