| 型號 | DN6'Q347F高壓鍛鋼球閥 | 品牌 | 良能 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 固定球球閥 | 公稱通徑 | DN10-DN450（mm） |
| 適用介質(zhì) | 水 油品 蒸氣 硝酸類 醋酸類 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 工作溫度 | -20℃--425℃ | 標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) |
| 流動方向 | 雙向 | 驅(qū)動方式 | 手動 蝸輪 |
| 零部件及配件 | 手輪 | 用途 | 截止 |
| 類型（通道位置） | 直通式 | 作用對象 | 水 |
| 型號 | DN6'Q347F高壓鍛鋼球閥 | 品牌 | 良能 |
| 材質(zhì) | 碳鋼 | 連接形式 | 法蘭 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 固定球球閥 | 公稱通徑 | DN10-DN450（mm） |
| 適用介質(zhì) | 水 油品 蒸氣 硝酸類 醋酸類 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 工作溫度 | -20℃--425℃ | 標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) |
| 流動方向 | 雙向 | 驅(qū)動方式 | 手動 蝸輪 |
| 零部件及配件 | 手輪 | 用途 | 截止 |
| 類型（通道位置） | 直通式 | 作用對象 | 水 |
| 美標(biāo)鍛鋼球閥產(chǎn)品用途： API管線球閥適用于ANSI Class 150~900，工作溫度-28~300℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：石油、凈化天然氣、酸性天然氣、煤氣、水及煤漿等等介質(zhì)。操作方式有：手動、渦輪傳動、氣動、電動、氣液聯(lián)動。 |
美標(biāo)鍛鋼球閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點： 1.閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而異常升壓時，介質(zhì)壓力推動閥座脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。 2.當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時，閥門操作仍然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬接觸，達(dá)到暫時密封作用，阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合APIFA的規(guī)定。 3.擰開排泄裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄露，也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對閥門的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關(guān)時，可更換閥桿部填料函。 4.閥座除了一般密封外，特別設(shè)置的輔作密封結(jié)構(gòu)，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄露時的緊急救護(hù)作用。 5.閥桿部位密封采用PTFR填料和0形圈，特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運(yùn)動部位采用優(yōu)質(zhì)的SF自潤滑軸承，使摩擦系統(tǒng)更小，減低操作力矩。 |
技術(shù)參數(shù)：
主要零件及材質(zhì)
| 序號 NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 閥體 | WCB、A105 | A182 F316 |
| 2 | 彈簧 | 60Si2Mn | 316 |
| 3 | 密封圈 | ? | 增強(qiáng)聚四氟乙烯RPPTFE |
| 4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+316 |
| 5 | 排污螺母 | 25 | 316 |
| 6 | "0" 型密封圈 | 橡膠 | 橡膠 |
| 7 | 底蓋 | A105 | 316 |
| 8 | 螺釘 | 35 | 316 |
| 9 | 固定軸 | 2Cr13+鍍鎳磷 | 316 |
| 10 | 滑動軸承 | 不銹鋼+PTFE | 316+PTFE |
| 11 | 球體 | A105+鍍鎳磷 | A182 F316 |
| 12 | 閥座 | A105+鍍鎳磷 | 316 |
| 13 | 螺柱 | 35CrMoA | 316 |
| 14 | 螺母 | 35 | 316 |
| 15 | 壓套 | A105 | 316 |
| 16 | 填料 | PTFE | PTFE |
| 17 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
| 18 | 鍵 Key | 45 | 316 |
| 主要性能及規(guī)范 |
| 公稱壓力 | zui高使用壓力 | 試驗壓力 | 壓力級 | zui高使用壓力 | 試驗壓力 | ||||
| 殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | ||||
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | CLASS150 | 1.94 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
| 2.5 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | CLASS300 | 5.1 | 7.67 | 5.62 | ||
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS600 | 10.2 | 15.3 | 11.23 | ||
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 7 | CLASS900 | 15.1 | 23 | 16.85 | ||
| 10.0 | 10.0 | 15 | 11 | CLASS1500 | 25.1 | 37.5 | 27.5 | ||
| 適用規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度按 | GB12221 ANSI B16.10 | |||||||
| 法蘭尺寸按 | JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5 | ||||||||
| 焊接標(biāo)準(zhǔn)按 | GB12224-89 ANSI B16.25 | ||||||||
| 檢驗試驗按 | JB/T 9092-99 API 598 | ||||||||
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 天然氣、液化氣、石油等介質(zhì) | |||||||
| 適用溫度 | -28～≤150℃ | ||||||||
| 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、氣動、電動、氣液聯(lián)動等 | ||||||||
| 美標(biāo)鍛鋼球閥產(chǎn)品用途： API管線球閥適用于ANSI Class 150~900，工作溫度-28~300℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：石油、凈化天然氣、酸性天然氣、煤氣、水及煤漿等等介質(zhì)。操作方式有：手動、渦輪傳動、氣動、電動、氣液聯(lián)動。 |
美標(biāo)鍛鋼球閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點： 1.閥門中腔停滯的介質(zhì)由于溫度變化而異常升壓時，介質(zhì)壓力推動閥座脫離球體，達(dá)到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。 2.當(dāng)萬一發(fā)生火災(zāi)或由于異常升溫使閥座密封圈燒損或軟化時，閥門操作仍然可靠，同時，閥座與球體形成金屬對金屬接觸，達(dá)到暫時密封作用，阻止了火災(zāi)進(jìn)一步擴(kuò)大，符合APIFA的規(guī)定。 3.擰開排泄裝置可檢查閥座是否發(fā)生泄露，也可排放中腔滯留物減少介質(zhì)對閥門的污染。在工作狀態(tài)下，閥門處于全開或全關(guān)時，可更換閥桿部填料函。 4.閥座除了一般密封外，特別設(shè)置的輔作密封結(jié)構(gòu)，能起到因封圈損傷而出現(xiàn)泄露時的緊急救護(hù)作用。 5.閥桿部位密封采用PTFR填料和0形圈，特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運(yùn)動部位采用優(yōu)質(zhì)的SF自潤滑軸承，使摩擦系統(tǒng)更小，減低操作力矩。 |
技術(shù)參數(shù)：
主要零件及材質(zhì)
| 序號 NO | 零件名稱 | 材質(zhì) | |
| GB | ASTM | ||
| 1 | 閥體 | WCB、A105 | A182 F316 |
| 2 | 彈簧 | 60Si2Mn | 316 |
| 3 | 密封圈 | ? | 增強(qiáng)聚四氟乙烯RPPTFE |
| 4 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 | 柔性石墨+316 |
| 5 | 排污螺母 | 25 | 316 |
| 6 | "0" 型密封圈 | 橡膠 | 橡膠 |
| 7 | 底蓋 | A105 | 316 |
| 8 | 螺釘 | 35 | 316 |
| 9 | 固定軸 | 2Cr13+鍍鎳磷 | 316 |
| 10 | 滑動軸承 | 不銹鋼+PTFE | 316+PTFE |
| 11 | 球體 | A105+鍍鎳磷 | A182 F316 |
| 12 | 閥座 | A105+鍍鎳磷 | 316 |
| 13 | 螺柱 | 35CrMoA | 316 |
| 14 | 螺母 | 35 | 316 |
| 15 | 壓套 | A105 | 316 |
| 16 | 填料 | PTFE | PTFE |
| 17 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB |
| 18 | 鍵 Key | 45 | 316 |
| 主要性能及規(guī)范 |
| 公稱壓力 | zui高使用壓力 | 試驗壓力 | 壓力級 | zui高使用壓力 | 試驗壓力 | ||||
| 殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | 殼體 | 高壓液密封 | 低壓液密封 | ||||
| 1.6 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | CLASS150 | 1.94 | 2.94 | 2.16 | 0.6 |
| 2.5 | 2.5 | 3.75 | 2.75 | CLASS300 | 5.1 | 7.67 | 5.62 | ||
| 4.0 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | CLASS600 | 10.2 | 15.3 | 11.23 | ||
| 6.4 | 6.4 | 9.6 | 7 | CLASS900 | 15.1 | 23 | 16.85 | ||
| 10.0 | 10.0 | 15 | 11 | CLASS1500 | 25.1 | 37.5 | 27.5 | ||
| 適用規(guī)范 | 結(jié)構(gòu)長度按 | GB12221 ANSI B16.10 | |||||||
| 法蘭尺寸按 | JB79-59 GB9113 HG20592-97 ANSI B16.5 | ||||||||
| 焊接標(biāo)準(zhǔn)按 | GB12224-89 ANSI B16.25 | ||||||||
| 檢驗試驗按 | JB/T 9092-99 API 598 | ||||||||
| 適用工況 | 適用介質(zhì) | 天然氣、液化氣、石油等介質(zhì) | |||||||
| 適用溫度 | -28～≤150℃ | ||||||||
| 驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、氣動、電動、氣液聯(lián)動等 | ||||||||
