淺談電鍍廢水處理中存在的問題

電鍍是三大高污染工業(yè)之一，隨著科技的發(fā)展，電鍍工業(yè)的規(guī)模也隨之發(fā)展，排放廢水量越來越大。由于電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態(tài)環(huán)境的破壞作用巨大，遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監(jiān)督管理，就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應考慮它的經濟效益。節(jié)省投資，節(jié)約能源，提高經濟效益，節(jié)省運行費用，這是進行廢水處理前必須考慮的問題?，F存的電鍍廢水處理過程存在的問題及其原因(一)設備投資過大，處理成本高。一個企業(yè)投入幾百萬用于購置處理設備，然而實際處理的效果卻不穩(wěn)定，達標的情況也不穩(wěn)定，并且消耗藥劑的成本也高。采用焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法的企業(yè)，就藥劑的成本來說均在5．0～6．5元每平方米廢水，對于塑料電鍍廠而言，藥劑成本為每平方米廢水至少十元人民幣。假如計算設備人工費、測試監(jiān)測費、折舊費等費用，每平方米廢水處理的成本就更高。這就是阻礙現今的電鍍企業(yè)認真對待廢水處理問題的 根本、 直接的原因。因而，研制開發(fā)一種設備，投資省，流程短，適用性強，操作簡單，處理時間短，處理效果好，性能穩(wěn)定，處理成本低的混合廢水處理的技術，是盡可能杜絕并避免現實中把設備當擺設，處理時偷工減料、偷排、處理不*等一系列現象的 實際有效的方法。(二)處理效果不夠理想。經過多年研究，現有多種廢水處理技術(法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法、離子交換法、鐵～焦炭法、電解法等)。目前，在實際生產中，港臺企業(yè)采用亞硫酸鈉法、焦亞硫酸鈉法較多，內地企業(yè)采用鐵～焦炭法、法的較多;離子交換法和電解法因為管理和運行的效果不如人所愿，近些年來在實際運用中比較罕見。但在實際運用中法、焦亞硫酸鈉法、亞硫酸鈉法等方案，pH值和投料量難以控制。一旦投料超標，浪費材料不說，成本也有所增加，而且又會增加出水中COD的值，如果過多的投料，還容易形成絡離子，就算加堿也難以沉淀。假如投的料不足，那么，雜質還原不充分，雜質含量不達標。對于廢水排放量比較小(在5m3以下)的電鍍廠，或許鐵～焦炭法比較適宜，然而該法在初期除污效果較好，隨著時間的推移，處理效果逐漸變差，而且，甚至會根本無效。

東莞廢水處理說說廢水造成的污染與特點

東莞工業(yè)廢水造成的污染主要有：有機需氧物質污染，化學毒物污染，無機固體懸工業(yè)廢水污染浮物污染，重金屬污染，酸污染，堿污染，植物營養(yǎng)物質污染，熱污染，病原體污染等。許多污染物有顏色、臭味或易生泡沫，因此工業(yè)廢水常呈現使人厭惡的外觀。各種工業(yè)廢水的污染特征和廢水中的主要污染物列表如下。東莞工業(yè)廢水的特點是水質和水量因生產工藝和生產方式的不同而差別很大。如電力、礦山等部門的廢水主要含無機污染物,而造紙和食品等工業(yè)部門的廢水,有機物含量很高，東莞工業(yè)廢水的另一特點是：除間接冷卻水外，都含有多種同原材料有關的物質，而且在廢水中的存在形態(tài)往往各不相同，如氟在玻璃工業(yè)廢水和電鍍廢水中一般呈氟化氫(HF)或氟離子(F-)形態(tài)，而在磷肥廠廢水中是以四氟化硅(SiF4)的形態(tài)存在；鎳在廢水中可呈離子態(tài)或絡合態(tài)。這些特點增加了廢水凈化的困難。東莞工業(yè)廢水的水量取決于用水情況。冶金、造紙、石油化工、電力等工業(yè)用水量大，廢水量也大，但各工廠的實際外排廢水量還同水的循環(huán)使用率有關。東莞廢水治理工程中所含主要污染物的化學性質分類為：含無機污染物為主的無機廢水、含有工業(yè)廢水機污染物為主的有機廢水、兼含有機物和無機物的混合廢水、重金屬廢水、含放射性物質的廢水和僅受熱污染的冷卻水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水廢水治理是無機廢水，食品或石油加工過程的廢水治理工程是有機廢水。按東莞廢水處理工程企業(yè)的產品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。按廢水治理工程中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。