江蘇脫水干化污泥干燥機(jī)設(shè)備是一種間接加熱低速攪拌型干燥機(jī)。設(shè)備內(nèi)部有兩根或者四根空心轉(zhuǎn)動軸，空心軸上密集并聯(lián)排列著扇面楔形中空葉片，結(jié)構(gòu)設(shè)計特殊巧妙。軸體相對轉(zhuǎn)動，利用角速度相同而線速度不同的原理和結(jié)構(gòu)巧妙地達(dá)到了軸體上污泥的自清理作用，zui大限度地防止了污泥干化過程中的“抱軸”現(xiàn)象。脫水干化污泥環(huán)保干燥機(jī)指經(jīng)脫水干化處理后得到的污泥，江蘇健達(dá)干燥工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)保干燥機(jī)，為您量身定制。
設(shè)備構(gòu)成:
主要由傳動機(jī)構(gòu)、箱體、主軸攪拌、軸承體、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部件組成。
1.動力傳輸部分:主要由電動機(jī)、減速機(jī)、主動齒輪、從動齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。
2.主軸攪拌部分:主要由兩根空心軸和其表面若干個楔形空心槳葉等組成。空心軸內(nèi)設(shè)置傳熱(加熱或冷卻)介質(zhì)(蒸汽、水、油等)回流管,兩端或單端配置的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時主軸攪拌部分對物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱或冷卻。
3.軸承體部分:在主軸的兩端,共配置了三個或兩個軸承體,由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。動力端配置了主輔兩個軸承體,主軸承體是主軸主要支撐點(diǎn)且作為軸向移動的定位點(diǎn),輔助軸承體是為阻止軸頭過大變形而設(shè)置的。非動力端軸承體除提供主軸的承力點(diǎn)外,主軸可以自由伸縮。各軸承體均設(shè)置了軸承的冷卻結(jié)構(gòu)。
4.出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由調(diào)節(jié)板、轉(zhuǎn)軸、定位件等組成。
5.筒體——熱夾套,筒體由一個近似W型結(jié)構(gòu)腔體和頂蓋組成,腔體內(nèi)部容納物料,中空夾套內(nèi)通加熱介質(zhì);頂蓋設(shè)置進(jìn)料口、人孔、和蒸發(fā)氣體出口。
6.槳葉軸——設(shè)備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸,每片空心槳葉焊接在中空的軸上,軸內(nèi)腔與所有轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔相連通。軸內(nèi)結(jié)構(gòu)分L型和G型兩種,主要要功能是:進(jìn)輸送物料;攪拌混合物料;加熱物料。
江蘇脫水干化污泥干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
傳熱面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
熱能利用率高，能耗低，裝料量可達(dá)筒體體積的70~80%，由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層。
楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。
物料適用性廣，使用不同熱介質(zhì)，即可處理熱敏物料，又可處理需高溫干燥的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。
操作穩(wěn)定，產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區(qū)間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩(wěn)定性。
操作費(fèi)用低，該設(shè)備正常操作僅需1人，低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
