產(chǎn)品介紹
板框式壓濾機(jī)的濾室有一塊平板濾板和一塊中空的濾框組成，濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式， 而廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成，主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，進(jìn)料時(shí)損耗少，過濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。
（1）應(yīng)用范圍：
廣泛應(yīng)用冶金、化工、印染、陶瓷、食品、醫(yī)藥、礦山、洗煤等，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。（2）適用物料：
造紙廠、塑膠廠、水泥廠、養(yǎng)殖場等工業(yè)污泥、生活污泥等 技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品展示
工作原理
廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。 濾板的表面有麻點(diǎn)和凸臺，用以支撐濾布。濾板的中心和邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板。濾板之間的濾布起密封作用。
在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進(jìn)各濾室，通過過濾介質(zhì)（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室形成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。過濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán)。
濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下），不過自動化程度都較高，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁。
配套設(shè)備—濃縮罐
擁有直徑3米、3.8米、5.7米、7.6米、9.5米等多規(guī)格的高效深錐濃縮罐，能夠使得泥水快速的反應(yīng)、沉淀，保障洗砂和污水處理穩(wěn)定的運(yùn)行。
（1）尺寸參數(shù)：
（2）工作原理：
整個濃縮罐外型設(shè)計(jì)的是上部分為圓柱體，下部分為圓錐體，這樣合理的設(shè)計(jì)即保證了充分的容積，也合理的利用壓力的原理，使得絮 泥效果更佳，不僅節(jié)約了成本，也節(jié)約了時(shí)間，大大提升了工作效果。從1號管道流進(jìn)的藥水與從2 號管道流進(jìn)的污泥在水槽及中心筒里進(jìn)行充分的反應(yīng)，泥漿往下沉淀，通過4號排泥口放閘流入壓濾機(jī)，清 水往上通過3號管道溢流進(jìn)清水池， 起到了循環(huán)使用的效果， 也符合了可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念。
配套設(shè)備—溶藥系統(tǒng)
采用5mm厚度的優(yōu)質(zhì)鋼材料，耐腐蝕、壽命長、安全系數(shù)高；上方是27m³的攪拌池，下方是54m³的蓄水池，合理的設(shè)計(jì)方案，高效的工作效率， 較低的材料成本，完夠滿足場地的需求，使得整個工作流程合理、有效、規(guī)范。
