1、產(chǎn)品介紹設備主要功能及優(yōu)勢：
| 1.1產(chǎn)品概況 本試驗室可用于確定電子產(chǎn)品、組件、材料等在高濕、低濕、恒定濕熱、溫度循環(huán)變化、濕度表面產(chǎn)生凝露的濕熱等條件下使用和儲存的適應性。 本試驗室采用日前較合理的結構和穩(wěn)定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便，安全、濕濕度控制精度高，是做好低濕試驗、恒溫恒濕試驗、交變濕熱驗的理想設備。 1.2 產(chǎn)品優(yōu)勢和技術特點 1.2.1、利用多路、環(huán)保節(jié)能（低噪音）的機械壓縮制冷系統(tǒng)。 該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產(chǎn)或進口均采用環(huán)保產(chǎn)品；根據(jù)機械壓縮制冷特性，采用雙級多路主旁路系統(tǒng)，多路主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式 去控制冷量。從而達到節(jié)能的效果，不僅能耗只占同類產(chǎn)品的80%。也減輕了制冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調(diào)控制精度。為更好達到節(jié)能的效果，同時采用變頻技術，使制冷壓縮機的制冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節(jié)能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。 1.2.2、自主開發(fā)的多路、多級節(jié)流系統(tǒng)（制冷系統(tǒng)）。 本設備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統(tǒng)根據(jù)工況自動控制，自動調(diào)節(jié)的毛細管節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。 1.2.3、應用寬帶壓迫平衡調(diào)溫系統(tǒng)，通過快速收斂的PID自適應算法實現(xiàn)溫度的快速控制。 運用溫度調(diào)和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統(tǒng)，保證冷熱充分的交換并均勻的通過頂部孔板均勻送風傳送到工作室（實驗區(qū)域）的每個空間，達到溫度的均勻性；為實現(xiàn)溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發(fā)了專用的、適用于本公司的PID自適應算法，該控制方式在控制過程中根據(jù)溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩(wěn)定性高的控制目的。 1.2.4、實現(xiàn)遠程可視化控制。 該設備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制；同時通過RS485通訊界面實現(xiàn)與遠程計算機的連接，實現(xiàn)網(wǎng)絡管理，遠程監(jiān)控。整個系統(tǒng)通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節(jié)能并提出解決方法，指導用戶快速排障。 |
設備主要功能：
| 該系列產(chǎn)品適用于航航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產(chǎn)品、各種電子元氣件在高低溫或濕熱環(huán)境下、檢驗其各性能項指標.及質(zhì)量管理之用 |
可程序恒溫恒濕實驗機性能指標及各系統(tǒng)組成
| 型號 | GC-HH-1000G | |
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗；儲存腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存 | |
| 容積、重量和尺寸 | ||
| 標稱內(nèi)容積 | 1000 L | |
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 1000×1000×1000（mm） W×H×D | |
| 外形空間 | 約1500×1870×1500（mm） W×H×D | |
| 重量 | 約500㎏ | |
| 功率、電流和供電電源 | ||
| 功率 | 約13KW | |
| 電流 | 約22A | |
| 供電條件 和電源 | AC380V三相四線制+保護接地N；電壓允許波動范圍10%； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內(nèi)放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源； | |
| 性能指標 | ||
| 使用環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內(nèi)無試樣條件下測得的數(shù)值。 | |
| 溫濕度范圍 | 溫度范圍：-70～+150℃ 濕度范圍：20～98%RH（如圖） | |
| 控制精度 | 溫度分辨率：0.01℃ 濕度分辨率：0.1%RH 溫度偏差： ±1.5℃ 濕度偏差： ±2%RH 溫度均勻度：≤2℃ 濕度均勻度：≤3%RH 溫度波動度：±0.5℃ 濕度波動度：± 2%RH | |
| 升降溫速率 | +25℃ →+150℃≤35 min +25℃ →-70℃ ≤80 min | |
| 注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載 | ||
| 注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數(shù)值。 | ||
| 執(zhí)行標準及試驗滿足條件 | 1. GB/T2423.22－2002 試驗N 溫度變化試驗方法 2. GB/T2423.3-93(IEC68-2-3) 試驗Ca:恒定濕熱試驗方法 3. GB/T2423.4-93(IEC68-2-30) 試驗Db:交變濕熱試驗方法 4. GJB150.3－86 高溫試驗方法 5 GJB150.4－86 低溫試驗方法 6. GJB150.9-93 濕熱試驗方法 7. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫 8. GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 9. G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005交變濕熱方法 10. GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備 11. GB/T10586-2006濕熱試驗箱技術條件 12．GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件 | |
| 檢驗 | 整機試驗室：工廠具有整機恒溫試驗室，箱體在不同環(huán)境溫度下進行測試。 | |
| 結構特征 | ||
| 箱體結構 | 內(nèi)箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.2mm厚 外箱材質(zhì)：304#不銹鋼 1.0mm厚或（冷軋鋼板1.2mm厚烤漆處理，可選） 保溫材質(zhì)：聚氨酯發(fā)泡膠 100mm厚 控制箱和測試箱為整體式 | |
| 空氣調(diào)節(jié)通道 | 內(nèi)置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調(diào)和室中調(diào)和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的 | |
| 箱門 | 單開門 防爆把手 防凝露電熱裝置 真空自動除霧透明視窗 視窗照明燈 | |
| 引線測試孔 | 開Φ50mm的測試孔，可兩側開孔，并附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞 | |
| 觀察窗 | 1.試驗室大門上設有1塊； 視窗可視范圍：W300*H450mm的導電膜防爆防霧防霜鋼化玻璃觀察窗 2.同時具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗，特殊定制。 | |
| 控制面板 | TEMI880型液晶觸摸式可編程控制器 照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面 | |
| 機械室 | 制冷機組、排風機、排水裝置、可調(diào)背葉窗、水蒸氣出口 | |
| 測試物料架 | 采用304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調(diào)節(jié)，標準配置兩塊 | |
| 配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 | |
| 加熱系統(tǒng) | 采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 | |
| 加濕除濕系統(tǒng) | 采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度 | |
| 補水系統(tǒng) | 自制PVC加大水箱，水泵提升自動供水，循環(huán)過濾回收 | |
| 制冷系統(tǒng) | ||
| 制冷原理 | ||
| 制冷方式 | 為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn) | |
| 制冷壓縮機 | 采用歐洲進口法國泰康全封閉式壓縮機 | |
| 冷卻方式 | 風冷式鱗片式冷凝器，循環(huán)風機散熱 | |
| 蒸發(fā)器 | 翅片管式換熱器 | |
| 蒸發(fā)冷凝器 | 采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高 | |
| 節(jié)流裝置 | 熱力膨脹閥、毛細管 | |
| 全進口制冷配件 | | |
| 油分離器 | 將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用 | |
| 干燥過濾器 | 吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質(zhì)，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質(zhì)顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵 | |
| 制冷劑 | 采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì) | |
| 電氣控制系統(tǒng) | ||
| 控制器 | 控制器,分別控制溫度及濕度 液晶顯示觸摸屏控制器TEMI880 | |
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯(lián)結使用，程序之制作采對談式操作簡單 具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數(shù)設定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲??；日期、時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用 | |
| 通訊 | RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗資料 | |
| 運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |
| 設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 | |
| 設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ | |
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；濕度：0.1% ;時間： 1min; | |
| 斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 | |
| 預約開機功能 | 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 | |
| 輸 入 | PT100型鉑電阻 | |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) | |
| 軟件使用環(huán)境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng) | |
| 循環(huán)風機 | 低噪音多翼離心風機 | |
| 加熱器 | 進口鎳鉻合金電加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器） | |
| 加濕器 | 進口鎳鉻合金電加熱器 外加濕方式 | |
| 控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設備) BTHC平衡調(diào)溫調(diào)濕控制方式(溫濕度試驗設備) | |
| 濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型） | ||
| 供水方式 | 水泵提升 | |
| 供水裝置 | 1.機臺配置小型軟水機過濾機組，只需連接自來水，自動生產(chǎn)噴淋需所需純凈水，有效防止水質(zhì)中雜質(zhì)附在樣品表面影響測試結果；供水壓力：0.1～0.4Mpa 2. PVC大水箱，在供水不方便時可用手動補水 | |
| 供水水質(zhì)要求 | 電阻率≧500Ω .;m | |
| 安全保護裝置 | ||
| 制冷系統(tǒng) | 壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風機過熱 | |
| 試驗箱 | 極限超溫，風機、電機過熱繼電器 | |
| 加濕系統(tǒng) | 加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常 | |
| 電源 | 漏電保護，超載及短路保護 | |
| 儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以內(nèi) | |
| 安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 | |
| 運輸方式 | 整機運輸 | |
| 驗收標準及第三方檢定 | ||
| 1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之"技術協(xié)議書"B/T5170-1995標準規(guī)定的方法。 2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設備質(zhì)量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設備質(zhì)量檢測中心檢定。 | ||
