公司致力自由基催化氧化技術(shù)及工藝裝備的研究與開(kāi)發(fā)，針對(duì)常溫、大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣/惡臭氣體，采用光催化氧化協(xié)同處理技術(shù)，開(kāi)發(fā)出系列化光致自由基催化氧化有機(jī)廢氣模塊化設(shè)備。
1. 工作原理
多級(jí)光致自由基催化氧化：紫外光強(qiáng)分解—光催化氧化—臭氧催化深度氧化。
（1）紫外光強(qiáng)分解：在紫外燈激發(fā)出的紫外線(xiàn)作用下，氣流中的氧氣（O2）分解成2個(gè)氧原子（O），由于氧原子不穩(wěn)定，在紫外線(xiàn)的照射下與氧分子結(jié)合產(chǎn)生O3，O3具有強(qiáng)烈的氧化性。同時(shí)在高能紫外光子的作用下，廢氣中的有機(jī)污染物質(zhì)被電離，形成帶電離子，這些被離子化的物質(zhì)具有強(qiáng)還原性，被激活的有機(jī)物質(zhì)在常溫條件下就能很容易與氧氣發(fā)生反應(yīng)而分解、斷鏈，遇到更強(qiáng)氧化性的臭氧時(shí)即可在較短的時(shí)間內(nèi)背轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水等低分子量無(wú)害物質(zhì)。
（2）光催化氧化：在紫外燈周?chē)O(shè)置均勻負(fù)載一定量的碳納米管/TiO2催化功能材料，TiO2其電子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為一個(gè)滿(mǎn)的價(jià)帶和一個(gè)空的導(dǎo)帶，在紫外光條件下，電子就可從價(jià)帶激發(fā)到導(dǎo)帶形成自由電子，而在價(jià)帶形成一個(gè)帶正電的空穴，形成電子-空穴對(duì)，價(jià)帶空穴是良好的氧化劑，導(dǎo)帶電子是良好的還原劑?？昭ㄒ话闩c表面吸附的H2O或OH–離子反應(yīng)形成具有強(qiáng)氧化性的活性羥基（·OH），電子則與表面吸附的氧分子（O2）反應(yīng)，生成超氧陰離子（·O2–）。在TiO2表面生成的·OH基團(tuán)反應(yīng)活性很高，具有高于有機(jī)物中各類(lèi)化學(xué)鍵的反應(yīng)能，加上·O2–活性氧化類(lèi)物質(zhì)的協(xié)同作用，能迅速有效地分解VOCs，形成小分子物質(zhì)。
（3）臭氧催化深度氧化：臭氧在自主研發(fā)的臭氧催化劑表面吸附后，將臭氧催化分解形成高活性氧，深度氧化礦化小分子物質(zhì)和未分解的VOCs，最終實(shí)現(xiàn)臭氧的分解和利用。
2. 設(shè)備模塊
光場(chǎng)自由基催化模塊化設(shè)備
3. 核心技術(shù)
l 全不銹鋼模塊化設(shè)計(jì)，可現(xiàn)場(chǎng)快速組裝出基于模塊化陣列式紫外光集成源的系列化高濃度自由基 產(chǎn)生裝備，紫外燈壽12000小時(shí)超長(zhǎng)壽命；
l 光催化劑以蜂窩材料（陶瓷、活性炭、泡沫金屬等）為載體，利用碳納米管（CNTs）對(duì)混晶TiO2進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)控，制備高活性CNTs/TiO2復(fù)合光催化劑，該系列催化劑比表面積大、空速大、用量少、壓頭損失小、活性，催化；
l 臭氧催化劑采用單原子Mn金屬催化構(gòu)筑體，單原子催化劑表面的活性組分高度分散，其金屬的利用率非常高（理論上達(dá)99%），催化活性高，單元子催化劑對(duì)于O3分解、碳水化合物等氣態(tài)污染物具有很強(qiáng)催化氧化能力，實(shí)現(xiàn)臭氧近*；
l 實(shí)現(xiàn)了含多種無(wú)機(jī)、有機(jī)氣體的復(fù)雜組分廢氣協(xié)同凈化：處理的揮發(fā)性有機(jī)物主要包括脂肪烴、芳香烴含氧有機(jī)物、含氮有機(jī)物、含硫有機(jī)物等，處理的還原性無(wú)機(jī)化合物主要包括氨、硫化氫、二硫化碳等。
4. 技術(shù)安全性能
l 廢氣經(jīng)過(guò)高效預(yù)處理如霧化噴淋塔凈化后，顆粒物和水溶性污染物被吸收，廢氣濃度控制在低于500mg/m3，低于爆炸下限，然后進(jìn)入光致自由基催化設(shè)備，不存在爆炸危險(xiǎn)。
5. 性能參數(shù)
項(xiàng)目/型號(hào) | SJ—UVC—10000 | SJ—UVC—20000 | SJ—UVC—40000 |
處理風(fēng)量 | 10000m3/h | 20000m3/h | 40000m3/h |
設(shè)備尺寸 | 2760×1020×1040(mm) | 2760×1020×2080(mm) | 2760×2040×2080(mm) |
裝機(jī)功率 | 2～4kW | 4～8kW | 8～16kW |
材料 | 304不銹鋼 | ||
系統(tǒng)阻力 | <300Pa | ||
凈化效率 | 平均值>90% | ||
投資 | 4～6萬(wàn)元（10000立方米/小時(shí)） | ||
運(yùn)行成本 | 低于4.00元/萬(wàn)立方米 | ||
6. 效益分析
l 運(yùn)行費(fèi)用低于直接燃燒法、催化燃燒法等其它治理工藝；無(wú)二次污染，可實(shí)現(xiàn)較好的環(huán)境、社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益；
l 在處理低濃度的有機(jī)氣體和臭氣時(shí)，一次性投資是燃燒法的1/3、吸附法的1/8—1/5、化學(xué)吸收法1/3 左右；運(yùn)行費(fèi)用是燃燒法的1/20、吸附法的1/10、化學(xué)吸收法的1/15。
