活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達、比表面積大、吸附能力不錯的一類微晶質(zhì)碳素材料?；钚蕴坎牧现杏写罅咳庋劭床灰姷奈⒖?，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可達800－1500平方米。活性炭的吸附濃度到達相應(yīng)的值時，就不會再進行吸附，這時候活性炭就會失去過濾廢氣的功能，這時候就需要啟動催化燃燒裝置來實現(xiàn)活性炭的脫附和功能。

物質(zhì)的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。

活性炭催化燃燒設(shè)備進行脫附，啟動催化燃燒裝置預熱室電源，將空氣預熱，預熱后的氣體經(jīng)混流箱中和進入吸附箱，箱中活性炭受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來，溶劑經(jīng)風機送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性炭吸附箱繼續(xù)給活性炭加熱，另一部分熱空氣排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可利用。

活性炭又具有了吸附廢氣的功能，達到重復使用，節(jié)約成本

活性炭吸脫附催化燃燒的吸附過程：

1、吸附：廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。

2、解吸：當活性炭吸附物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫，將物自活性炭中逐出，即解吸。

3、熱風干燥及冷卻：用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復如初，以備再循環(huán)使用。

活性炭吸附脫附+催化燃燒器工藝流程說明：

（1）預處理階段

預處理采用填料式噴淋洗滌塔，噴淋液選擇堿液酸性氣體進行中和處理或者采用干式過濾器對粉塵進行過濾處理。

（2）活性炭吸附階段

經(jīng)過前面的預處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進行吸附處理，通過活性炭微孔的氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達到凈化氣體的作用。

（3）活性炭脫附階段

當吸附床吸附飽和后，切換脫附風閥和吸附風閥，啟動脫附風機對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風入口的換熱器和電加熱室進行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。

（4）催化燃燒階段

溶劑經(jīng)風機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進入催化燃燒室中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到250-300℃左右，再進入催化燃燒床，物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預熱未經(jīng)處理的氣體，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風入口的換熱器對脫附新鮮空氣進行加熱，經(jīng)過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。

活性炭吸附脫附+催化燃燒器技術(shù)特點：

1、PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節(jié)能省力；

2、采用無火焰氧化，可進行設(shè)計；

3、不錯的性能蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化，性能穩(wěn)定、使用壽命長，阻力小；

4、不錯的性能活性炭吸附劑，比表面積大，吸脫附性能好，過風阻力小，極適合于大風量下使用；

5、根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分確定設(shè)施運行

6、設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護，嚴格控制進入系統(tǒng)中廢氣濃度低于其爆炸下限值的1/4；

7、多重保護系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預警、停機警報及故障應(yīng)急處置措施等。