加藥裝置性能
裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。
溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。
加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。
加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑，通過計量泵來投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、加注潤滑油。攪拌機的減速箱加注機油至油窗。計量泵機箱加注機油至油窗（電磁隔膜計量泵除外）。
3、連接電源:
(1)、打開電控柜，將符合計量泵和電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子，并接好地線。
(2)、通過控制操作開關瞬時啟動計量泵，觀察計量泵電動機轉(zhuǎn)向，從電機上方看為順時針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
(3)、通過控制操作開關瞬時啟動攪拌機，觀察電動機轉(zhuǎn)向，從電機上方看為順時針，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
4、關閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。
5、開啟加藥系統(tǒng)的閥門，啟動計量泵。

對于加藥裝置，你要要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗、以防堵塞。還有定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大、消耗攪拌功率。損壞了應及時理換。

加藥裝置中，要定期對安全閥，壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄漏事件。使用泵或多泵加藥應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。

1、初次加藥應先清洗加藥箱：清洗時關閉加藥箱底部排污閥，注水清洗后打開排污閥把水排空，清洗兩遍后開始加藥。

2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應刻度。

3、配藥：檢查關閉加藥箱底部排污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的有效體積和計量泵的實際工作出力，計算出阻垢劑的加入量。從加藥箱的加加入藥劑，打開進水閥稀釋至高液位刻度處，關閉補水閥。

4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。

5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關閉計量泵

6、定期巡查加藥系統(tǒng)有無泄漏，有泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確，加藥箱溶液位下降與計量泵計算加入量是否一致，若不一致及時計算調(diào)整。

7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否匹配。

8、加藥箱補水時注意不要*過高液位。

9、加藥箱設置有低液位報警時，中控PLC如果設置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。*二次配置阻垢劑溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。