計(jì)量泵流量過大
原因：背壓閥損壞，計(jì)量泵沖程頻率過大。
解決方案：檢修或更換背壓閥，重新調(diào)整沖程(詳見計(jì)量泵說明書)

如何提高二氧化氯發(fā)生器的利用率

二氧化氯發(fā)生器是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)器，主反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)*，反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩(wěn)定二氧化氯溶液?！　?br>1.二氧化氯發(fā)生器反應(yīng)器結(jié)構(gòu)
對(duì)于化學(xué)反應(yīng)能否按設(shè)計(jì)工藝要求進(jìn)行，反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很重要，要讓反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)配置能滿足反應(yīng)工藝條件。如反應(yīng)物進(jìn)料位置、方式、生成物出料位置、方式，反應(yīng)物在反應(yīng)器內(nèi)流動(dòng)狀態(tài)，需要加壓或減壓的方式。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和配置選擇合理，不但能使反應(yīng)過程順利完成，保證反應(yīng)過程能達(dá)到理想的轉(zhuǎn)化率或得率，還使得整個(gè)設(shè)備具有很好的使用性能（安全、可靠、故障率低）。
2.反應(yīng)物NaClO3濃度
一般化學(xué)反應(yīng)中，提高反應(yīng)物濃度或降低生成物濃度都有利于反應(yīng)向生成物方向進(jìn)行。但NaClO3溶液濃度過高，反應(yīng)生成物NaCl在殘液中的濃度相應(yīng)也高，會(huì)在反應(yīng)器或投藥管中生成結(jié)晶，造成管路堵塞。
3.酸當(dāng)量濃度、還原劑比例
NaClO3溶液加酸達(dá)不到一定的酸當(dāng)量濃度，反應(yīng)轉(zhuǎn)化率很低，速度很慢；作為還原劑Cl-加入的量少，NaClO3轉(zhuǎn)化率低，加入的量過多，反應(yīng)將向副反應(yīng)方向偏移，雖然NaClO3轉(zhuǎn)化率高，但ClO2得率低。
4.反應(yīng)壓力
一般反應(yīng)降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進(jìn)行。二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)容器為密閉系統(tǒng)降低壓力有利于向生成氣體產(chǎn)物的方向進(jìn)行。

設(shè)備內(nèi)無鼓泡聲
原因：水射器沒正常工作，單向閥堵塞，進(jìn)氣口堵塞 。
解決方案：調(diào)整水壓;檢查壓力水通路，檢查單向閥，檢查進(jìn)氣

負(fù)壓即是二氧化氯發(fā)生器內(nèi)在一定的真空度條件下進(jìn)行，而曝氣就是向二氧化氯發(fā)生器內(nèi)不斷的通入空氣，這對(duì)發(fā)生器安全穩(wěn)定運(yùn)行具有十分重要的作用:
1) 代替攪拌，使反應(yīng)液充分混合，有利于化學(xué)反應(yīng)。
2) 供給熱量，以保證反應(yīng)在一定的溫度條件下進(jìn)行。
3) 促進(jìn)傳質(zhì)，傳熱和氣-液分離過程順利進(jìn)行。
4) 空氣進(jìn)入發(fā)生器內(nèi)可使生成的二氧化體濃度下降，確保反應(yīng)安全順利進(jìn)行。曝氣可以歸納以下幾個(gè)過程:攪拌→混合→反應(yīng)→吹脫出二氧化氯→進(jìn)入氣相。
      要控制二氧化氯發(fā)生器安全穩(wěn)定進(jìn)行，應(yīng)使二氧化氯生成速率等于二氧化氯吹脫速率，這時(shí)二氧化氯收率高。曝氣過小時(shí)，即二氧化氯生成速率遠(yuǎn)大于二氧化氯吹脫速率，由于起不到攪拌、混合、反應(yīng)、吹脫和稀釋的作用，造成反應(yīng)液中二氧化氯的濃度過大，副反應(yīng)增多，二氧化氯的收率降低，也帶來不安全因素。當(dāng)曝氣過大時(shí)，即二氧化氯吹脫速率遠(yuǎn)大于二氧化氯生成速率，反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生“液泛現(xiàn)象”，這樣曝氣不僅起不到應(yīng)有的作用，還破壞了流體在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)的流動(dòng)狀況，嚴(yán)重的影響了傳質(zhì)、傳熱和氣-液分離過程的效果，不但使二氧化氯收率降低，同時(shí)也帶來不安全因素。可見適宜的曝氣是二氧化氯發(fā)生器實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要前提。
      在實(shí)際生產(chǎn)中，除反應(yīng)物濃度、原料配比、反應(yīng)壓力在一定溫度條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)外，為適應(yīng)外界和操作帶來不利的影響，保證生產(chǎn)安全穩(wěn)定順利進(jìn)行，曝氣還是一個(gè)有操作彈性的可控因素。