原始污泥經(jīng)過一次脫水后污泥含水率降至80%左右，進行化學調(diào)質(zhì)改性處理后，由超高壓帶式壓濾機把污泥含水率78%-85%輕松降到含水率60%以下。處理后的污泥，用途更為廣泛讓污泥變廢為寶，可填埋、焚燒、制磚、制肥。實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化和綜合利用，達到節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的處置目標。

　　高壓帶式壓濾機脫水率高，能充分釋放污泥中的毛細水和間隙水，大幅降低污泥的過濾比阻改善的脫水特性。針對性強，根據(jù)不同污泥的特性制訂不同的藥劑配方。工藝緊湊、占地少、能耗低、脫水效果好、污泥減量率高、操作連續(xù)簡便等顯著優(yōu)勢，可節(jié)約占地50%以上，節(jié)約投資40%以上。

　　超高壓帶式壓濾機處理流程：

　　第一步：一次脫水污泥和污泥改性劑在污泥改性混合機內(nèi)快速、均勻的混合。

　　改性劑主要作用原理：破壞細胞壁、使膠體脫穩(wěn)，從而起到降低污泥持水性的作用，使結(jié)合水轉(zhuǎn)化為“脫穩(wěn)水”；使污泥“顆粒華”、“孔隙化”，有利于后續(xù)深度脫水階段的分布和脫水。

　　第二步：改性后污泥輸送到連續(xù)深度脫水壓榨機，在高壓、密集作用力下實現(xiàn)污泥脫水。

　　連續(xù)深度脫水壓榨機主要工作原理：反復、多次高壓壓榨改性污泥，使壓榨污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀，確保脫穩(wěn)后的水分被充分擠出。