有機廢氣催化燃燒裝置工作原理

有機廢氣源通過引風機作用送入凈化裝置換熱器換熱，再送入加熱室，通過電加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，并在催化室內(nèi)催化劑的作用下，分解成CO2和H2O。有機廢氣分解的過程為放熱反應，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。加熱系統(tǒng)僅需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，即可*燃燒，節(jié)省能源，且廢氣有效去除率達到95%以上，符合國家排放標準。

有機廢氣催化燃燒裝置優(yōu)點：

1、起燃溫度低,儉省能源

有機廢氣催化熄滅與直接熄滅相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特性。在某些狀況下，催化熄滅到達起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣

催化熄滅簡直能夠處置一切的烴類有機廢氣及惡臭氣體。關(guān)于有機化工、涂料、絕緣資料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附--催化熄滅法的處置效果好。

3、處置效率高,無二次污染

用催化熄滅法處置有機廢氣的凈化率高，產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O （雜原子有機化合物還有其他熄滅產(chǎn)物），且由于熄滅溫度低,能大量減少NOX 的生成，因而不會形成二次污染。但是其缺陷是工藝條件請求嚴厲，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處置效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質(zhì)，以防催化劑中毒，因而采用催化熄滅技術(shù)處置有機廢氣需求對廢氣作前處置。

有機廢氣催化燃燒裝置是指在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下疾速氧化成水和二氧化碳，到達管理的目的。催化熄滅處置工業(yè)有機廢氣是20世紀40年代末呈現(xiàn)的技術(shù)。這項技術(shù)已普遍地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等部門，也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開端催化熄滅處置法用于管理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣資料、印刷工業(yè)等方面停止了研討,使催化熄滅設備得到了普遍的應用。

有機廢氣催化熄滅安裝是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分氧化合成，從而使氣體得到凈化處置的一種廢氣處置辦法。廢氣催化熄滅設備是典型的氣-固相催化反響,其本質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化熄滅過程中,催化劑的作用是降低反響的活化能,同時使反響物分子富集于催化劑外表,以進步反響速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)作無焰熄滅,并氧化合成為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。