產(chǎn)品名稱：全自動全封閉導管超聲波酸洗設備
產(chǎn)品型號：TM-6096TKC
產(chǎn)品簡介：
全自動全封閉導管超聲波酸洗設備用于衛(wèi)星導管及零件全自動超聲波酸洗，該設備由6個工位組成，可編程全自動清洗，機械手臂可上下擺動。工件先在準備上料工位裝入酸洗籃，由全自動機械臂將工件依次經(jīng)過除油、噴淋漂洗、酸洗、噴淋漂洗、超聲水漂洗和真空干燥。每道工序都要求PLC自動控制。經(jīng)輸送至出料端后由操作者將工件取下，轉入下道工序即可。
一、設備描述
全自動全封閉導管自動酸洗設備清洗過程由三菱PLC及工控機控制，設備由6個工位組成；（每個工位具有單獨設定時間及任意工位選擇功能）分別為1個超聲波堿洗槽、1個噴淋槽、1個酸洗槽、1個噴淋槽、1個超聲波槽、1個真空干槽及兩套上下料機構組成；本機清洗過程為全自動，人工操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料機構工位，單臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進行超聲波堿洗、噴淋漂洗、酸洗、噴淋清洗、超聲波清洗、真空干燥等處理后，將處理好的工件自動下放到下料機構上，由人工將其卸下即完成整個清洗過程。每道工序都由PLC自動控制，本設備具有清洗速度快、生產(chǎn)效率高、清洗效果好、環(huán)保程度高，使用方便等特點，本設備還具有外形美觀，結構合理，是現(xiàn)代化生產(chǎn)的設備之一。
二、清洗對象
鈦合金導管零件氬弧焊接或電子束焊前的酸洗。
三、輸送形式
重載不銹鋼材質鏈條+內(nèi)嵌履帶；輸送載荷：200公斤/米/雙通道。
四、清洗工藝
人工上料→超聲波清洗→噴淋漂洗→酸洗→噴淋漂洗→超聲波漂洗→熱風干燥→下料
五、設備特點
1. 采用不銹鋼板316L材料及PP材料制作。
2. 配置中國臺灣"研華"工控機及進口PLC及溫度模塊。
3. 電機選用德國SWE品牌、氣動原件全部選用日本SMC品牌。
4. 噴淋水泵選用丹麥"格蘭富"變頻水泵。
5.超聲波振板選用日本本多"HONDA"振板。
6. 底盤外框架全部采用不銹鋼316型材制作。
7. 清洗藍全部鍍鐵氟龍防止工件被劃傷。
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