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的結(jié)構(gòu)
隨著玻璃鋼化糞池的不斷發(fā)展，現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)相當成熟。東莞玻璃鋼纏繞式化糞池的外形一般為臥式圓筒狀，兩端封頭大多采用的是力學(xué)性能凹凸狀面設(shè)計，化糞池的整體包括三部分——一級沉淀池、二級沉淀池和三級沉淀池，這三級沉淀池之間采用隔板隔開，隔板上的開孔上下錯位，不易形成短流這樣。如此設(shè)計可以減少污水與污泥的接觸時間，使酸性發(fā)酵和堿性發(fā)酵兩個過程互相隔離、互不干擾，東莞玻璃鋼纏繞式化糞池在截流、沉淀污水中的大顆粒雜質(zhì)、防止污水管道堵塞、減少管道埋深等方面就能起到積極作用。
的施工步驟
東莞玻璃鋼化糞池的施工雖然簡單，具體施工過程簡單的概括為：定位放線→開挖基坑→處理基底墊層→設(shè)備就位→池內(nèi)注水→分層回填→砌連接井和檢查井→地面基礎(chǔ)，詳細介紹如下：
1、定位放線
定位放線主要指的是施工者首先根據(jù)工程設(shè)計圖紙中設(shè)計的化糞池型號的尺寸大小以及圖紙中化糞池的具體位置進行放灰線。在放線時應(yīng)根據(jù)開挖的深淺及土質(zhì)情況，考慮邊坡及化糞池周邊的預(yù)留操作空間。
2、開挖槽坑
施工者根據(jù)上道工序中放好的灰線位置，按照有關(guān)開挖基槽施工規(guī)范的規(guī)定進行開挖。如果遇到地下水位較高的情況，開挖坑槽前必須排水，挖槽時還要注意對基底標高的控制。
3、基礎(chǔ)墊層的處理
施工現(xiàn)場的地基承載力一定不能不小于100kN/m2，在無地下水時，應(yīng)采用200mm厚砂墊層；如果有地下水或軟基層時，應(yīng)先澆筑 C10混凝土墊層，再鋪100mm厚砂墊層。施工時還要注意不得超挖，應(yīng)按照相關(guān)要求挖至化糞池的基底標高的5cm~ 10cm處，如果超挖，必須回填夯實并保證密實度?；A(chǔ)墊層處理完后，要在墊層上做10cm左右的砂墊層，砂墊層要求采用不含有雜物的砂。
4、吊裝等設(shè)備就位
①必須在確?；灼秸蟛拍馨卜诺跹b設(shè)備。
②在的吊裝就位時可以根據(jù)化糞池的大小、輕重來選用人工或不同的機械進行吊裝就位。
③吊裝就位過程中必須注意化糞池進、出水口的方向，核對是否與工程設(shè)計圖的設(shè)計方向符合，避免出現(xiàn)反向安放。
④化糞池吊裝就位后必須安放端正，并檢查井口水平位置是否傾斜。
5、池內(nèi)注水
吊裝等設(shè)備就位符合要求后，開始向設(shè)備內(nèi)注水。注水時應(yīng)先注入池體大約1 /3高度的水，同時開始在化糞池下面圍土，以固定化糞池，然后按照回填高度慢慢向池內(nèi)注水，盡量消除回填時的局部沖擊力。
6、分層回填
進行完向池內(nèi)注水后，應(yīng)及時進行回填。底部兩側(cè)應(yīng)用黃砂填實。填砂時，每填大約300mm厚時要向砂中灑水進行夯實，而且回填土中不得含有雜物或較大的磚石等硬塊，應(yīng)采用細粒土回填，回填時宜用人工夯實，不得猛力沖擊或機械回填，以防損壞池體。
7、砌連接井和檢查井
當回填位置達到一定高度時，應(yīng)安裝進出口連接井和檢查井，連接井和檢查井的井底必須做混凝土墊層，以防止基底不均勻沉降造成對化糞池和管道的損壞。
8、地面硬化
以上施工步驟結(jié)束以后，*后應(yīng)該對地面進行硬化。如果玻璃鋼化糞池安設(shè)在了車行道或停車場下，一定要格外注意，要保證其覆土深度不小于1.5 m，再進行硬化處理，硬化時盡量采用鋼混結(jié)構(gòu)處理，來減小化糞池的承載荷載。
