2.1 水壓忽大忽小，是由于居民區(qū)用水不規(guī)則造成的?，F(xiàn)在壁掛爐的水路閥體衛(wèi)浴進水處都增加了穩(wěn)壓裝置或者限流環(huán)，但是穩(wěn)壓效果都不理想，水壓力從0.1MPa到0.3MPa波動時，水流量變化大于50%，這跟傳統(tǒng)熱水器水氣聯(lián)動閥要求的小于15%的變動值相差甚遠。一般的解決方法是在壁掛爐進水管加裝一個穩(wěn)壓閥來穩(wěn)定水壓或者加裝一個限流閥來限制水的流量。的解決方案是給壁掛爐增加一個水比例調(diào)節(jié)閥。水比例調(diào)節(jié)閥控制系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)用戶要求的目標溫度，反饋信號給主控制器，主控制器給燃氣比例閥、水比例閥發(fā)出信號調(diào)節(jié)燃氣、水的流量，zui終達到目標溫度。由于水比例閥的水曲線調(diào)節(jié)是連續(xù)的，通過電機調(diào)節(jié)步距，只要步距足夠小，它就會找到所要的點，線性控制水的流量，使水流量穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)。

2.2 壁掛爐的水壓過低、壁掛爐的zui小功率過大，特別是在夏天，進水溫度很高，例如：進水溫度30℃，用戶要求出水溫度36℃，如果水壓過低，壁掛爐衛(wèi)浴系統(tǒng)就很容易過熱，過熱保護功能啟動，壁掛爐停止工作，當出水溫度低于設(shè)定溫度時，壁掛爐重新啟動，這樣水就會忽冷忽熱。例如：壁掛爐的額定輸入功率是28kW，現(xiàn)在一般的壁掛爐zui小功率大概是zui大額定輸入功率的35%～45%范圍內(nèi)，部分壁掛爐由于燃燒工況差，zui小功率達到zui大額定輸入功率的50%。如果zui小功率按40%zui大額定輸入功率計算，即11.2kW，按照國家標準GB25034-2010測試要求：進水水壓0.1MPa，溫升25℃時，11.2kW壁掛爐衛(wèi)浴出水量為5.6L/min，溫升30℃時，11.2kW壁掛爐衛(wèi)浴出水量為4.7L/min。如果想溫度從30℃升到36℃，這時壁掛爐的水壓力要求達到18L/min以上，但是在低水壓地區(qū)，是達不到這個水壓力的。如果水壓力只有5.6L/min時，壁掛爐以zui小功率燃燒，溫升是25℃，即壁掛爐的出水溫度是30+25=55℃，55-36=19℃，一般電控都會有一個過熱保護，當淋浴工作狀態(tài)檢測到實際溫度=設(shè)定溫度15℃,系統(tǒng)停止加熱，當再次檢測到實際溫度≤設(shè)定溫度-1℃時，重新啟動加熱。這樣機器就會頻繁啟動，水溫忽冷忽熱

全程綜合水處理器（技術(shù)分享 功效說明）安裝使用注意事項:

1、 設(shè)備供貨范圍：設(shè)備主體和配電箱。設(shè)備安裝時，進水口、出水口均應(yīng)安裝閥門和壓力表，排污管應(yīng)安裝閥 門，主干管應(yīng)設(shè)旁通。特別提示：這些均由需方負責(zé)。

2、 設(shè)備主體與墻體、旁路管或構(gòu)筑物間的距離需大于400mm。

3、 禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。

4、 設(shè)備安裝必須為旁通式安裝，以便于在系統(tǒng)保持運行的狀態(tài)下快速檢修設(shè)備及反沖洗復(fù)活濾體的需要。

5、 設(shè)備反洗操作：當進出水口壓差達到0.03-0.06MPa時應(yīng)該進行反沖洗。反洗時，打開主干閥、排污閥，關(guān)閉進水閥，關(guān)閉電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-20秒。

6、 返回工作狀態(tài)操作：接通電源，打開進水閥門，關(guān)閉主干閥，關(guān)閉排污閥。

GD-QC全程水處理器應(yīng)用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合，有效地解決了各種頻譜間及與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的問題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、脫色、超凈過濾的功能。

技術(shù)概述 防垢原理       

水經(jīng)加熱升溫后形成的水垢均為復(fù)合垢。全程水處理器工作原理是通過控制硬質(zhì)垢及污垢兩方面來綜合來解決復(fù)合水垢的問題。首先，通過活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體，吸附，濃縮其形成水垢的各種物質(zhì)，降低其濃度，達到控制污垢及大部分硬度垢的目的。第二，通過換能器將特定頻譜的射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)—水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。當水溫升高時，處理后的水需經(jīng)過一段時間才能恢復(fù)到后來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機率很低，從而達到控制形成硬度垢的目的。所以全程水處理器在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下，可完成除垢防垢、超凈過濾的功能。

防腐原理       

水與金屬管道接觸產(chǎn)生的腐蝕，屬于電化學(xué)腐蝕。全程水處理器工作原理就是削弱抑制電化學(xué)腐蝕。首先是利用*的頻譜轉(zhuǎn)換，在金屬管道表面形成氧化被膜，使其腐蝕產(chǎn)物Fe203，轉(zhuǎn)換為穩(wěn)態(tài)的Fe304，達到以銹制銹的目的。第二是利用活性鐵質(zhì)濾膜，機械變孔徑阻擋及電暈效應(yīng)場三位一體的綜合過濾體吸附，zui終排除水中的鐵離子和鈣鎂離子，懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，使水質(zhì)濁度、色度降低。故全程處理器可在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下完成防腐、除銹、脫色、控制二次污染，對水中的雜質(zhì)進行吸附濃縮，排污的綜合處理。

超凈過濾原理       

利用電暈效應(yīng)吸附原理在設(shè)備內(nèi)部形成高強度電暈場，鐵銹、雜質(zhì)等帶極性顆粒狀微細物質(zhì)被吸附到過濾體表面，從而有效地降低了水的色度及濁度。同時利用分級過濾的結(jié)構(gòu)，將大顆粒雜質(zhì)截留在分配腔，通過過濾腔的不銹鋼楔形網(wǎng)，多孔復(fù)合網(wǎng)結(jié)構(gòu)阻擋過濾顆粒性微粒，zui終通過排污腔，排除雜質(zhì)，達到凈化水質(zhì)的目的。

殺菌滅藻原理       

全程水處理器工作時能向水中釋放特定頻段的射頻電場，利用其很強穿透力，直接破壞細菌藻類細胞賴以生存的酶系統(tǒng)，阻止其新稱代謝，從而達到抑制細菌藻類的生長、繁殖、直至死亡。  

全程綜合水處理器（技術(shù)分享 功效說明）性能參數(shù)：      

工作電源： 220V 50HZ         過濾精度： 10～3000um              

防垢率： >99%      殺菌率: >99%           滅藻率： >98%.    

腐蝕率： < 0.085毫米／年      壓力損失： <0.01Mpa           

工作環(huán)境要求： -25℃～ 55℃

應(yīng)用場合      

冷卻塔、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)    冷凍水系統(tǒng)       

供熱/采暖系統(tǒng) 洗浴熱水、生活熱水系統(tǒng)      

景觀/游泳池循環(huán)水系統(tǒng)