廢電池冶煉設(shè)備以沒有污染廢鉛酸蓄電池再生利用技術(shù)為目標(biāo)，對(duì)再生利用工藝進(jìn)行技術(shù)改造，研制出了全自動(dòng)兩級(jí)破碎分選系統(tǒng)與全氧側(cè)吹還原熔煉轉(zhuǎn)爐。廢電池冶煉設(shè)備占地面積小、操作簡(jiǎn)便、3-5人即可輕松操作，原料在本爐內(nèi)可自動(dòng)完成熔煉、還原、熔煉速度快、自動(dòng)出鉛、自動(dòng)出渣、出鉛率高、污染小，可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷開爐，維護(hù)簡(jiǎn)單，移動(dòng)性強(qiáng)。
廢電池冶煉設(shè)備占地面積小、操作簡(jiǎn)便、3-5人即可輕松操作
廢電池冶煉設(shè)備的特點(diǎn)：
1、根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內(nèi)溫度均勻。
2、爐膛采用輕質(zhì)陶瓷纖維成型，與傳統(tǒng)馬弗爐相比重量減輕了2/3，升溫速度提高了一倍，大大節(jié)省了能源，有效提高使用壽命。
3、采用30段可編程溫控表控制溫度，智能化程度高，操作方便。
4、爐體造型美觀，采用內(nèi)外雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，在爐子高溫工作時(shí)，爐殼表面保持低溫，以免損傷操作人員。
根據(jù)爐膛尺寸，采用三面加熱，保證爐膛內(nèi)溫度均勻
廢電池冶煉設(shè)備結(jié)構(gòu)組成：
1、爐頂有加料室爐頂和熔煉室爐頂均為鋼質(zhì)水套內(nèi)襯耐火涂層。加料室爐頂設(shè)主加料口熔煉室爐頂設(shè)有輔加料口和排煙口；
2、爐身又分為熔池區(qū)和再燃燒區(qū)其兩側(cè)裝有熔池風(fēng)口（下風(fēng)口）和再燃燒風(fēng)口（上風(fēng)口）。一端為加料室另一端為渣虹吸井和虹吸放鉛口。放渣口高于下風(fēng)口以便形成熔池即熔池的深度可由渣口高度調(diào)整；
3、爐缸用鎂鉻磚砌于鋼板焊接而成的鋼槽內(nèi)爐底呈倒拱形爐缸上沿鋪水平鋼板支承爐身下層水套。爐缸的作用是使渣鉛分層并通過虹吸道分別排出由于爐子小鉛虹吸口布置于渣虹吸井底部。
可自動(dòng)完成熔煉、還原、熔煉速度快、自動(dòng)出鉛、自動(dòng)出渣、出鉛率高、污染小
