回轉(zhuǎn)窯除塵設備采取外加熱方式，滾筒轉(zhuǎn)速、傾角、給料速度、滾筒內(nèi)氣氛可調(diào)，爐膛溫度自動控制。
回轉(zhuǎn)窯除塵設備處理風量：
處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中重要的因素之一。
根據(jù)風量設計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。
回轉(zhuǎn)窯除塵設備已經(jīng)具備處理效率好、低阻運行、維護簡單及性能穩(wěn)定優(yōu)良等優(yōu)點?；剞D(zhuǎn)窯除塵設備一般適用于細微粉塵的除塵過濾凈化工藝和回收再利用，其廢氣排放濃度可遠遠低于家園及地方規(guī)定標準。目前回轉(zhuǎn)窯除塵設備已逐步在建材、機械、冶金、電力等行業(yè)工廠推廣使用，在使用過程中總院設計處又根據(jù)實際使用情況進行了技術(shù)改進。
回轉(zhuǎn)窯除塵設備的結(jié)構(gòu)構(gòu)造及工作原理：
1、回轉(zhuǎn)窯除塵設備的構(gòu)造是由以下四部分組成：
1）上箱體：包括除塵器蓋，回轉(zhuǎn)窯布袋除塵設備，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2）中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3）下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。
4）反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)。反吹風旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風機落地安裝，通過中-心管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設分圈反吹裝置。星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風機基礎及循環(huán)風管路應視現(xiàn)場具體情況進行設計和安裝。
2、回轉(zhuǎn)窯除塵器的工作原理：
含塵氣流由切向入口進入到過濾室上部空間，由於除塵器入口為蝸殼型，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下就會沿筒壁旋落入灰斗。而小顆粒粉塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，因而被粘附在濾袋的外層表面，被凈化后的空氣則透過濾壁，經(jīng)花板上濾袋導口匯流于清潔室中，凈氣則由通風機吸出而排放于大氣中。
