制藥車間廢氣處理設(shè)備
常用的有機廢氣處理方法有光氧催化、低溫等離子、微波催化、催化燃燒、活性炭吸附等，百這些有機廢氣因所處行業(yè)、濃度不同適合于不同的處理方法。
光氧催化氧化處理法：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束度照射廢氣，使有機或無機高分子化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應(yīng)生成低分子化合物。
活性炭吸附法處理法：利用吸附劑的吸附功能使有機廢氣物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相問，適用于處理低濃度，高凈化要求的有機廢氣。
低溫等離子體廢氣處理法：等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學活性的粒子，廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和答H2O等物質(zhì)，從而達到凈化廢氣的目的。
催化燃燒法廢氣處理法：在高溫下有機廢氣物質(zhì)與燃料氣充分混和，在催化劑實現(xiàn)*燃燒。
制藥車間廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢：
1、無碳排放：因不需使用天然氣，所以將沒有碳元素排放。
2、運行時間長：該廢氣處理設(shè)備組織結(jié)構(gòu)簡單，沒有閥門等部件，設(shè)備可以連續(xù)不斷的運行上萬小時。
3、處理范圍廣：高溫等離子處理設(shè)備可以處理液態(tài)物、固態(tài)物、易燃易爆、成分復(fù)雜的工業(yè)廢氣?！ ?/p>
4、設(shè)備消耗能量少：每小時處理2萬立方米只需消耗25千瓦。
5、設(shè)備成本低：高溫等離子焚燒處理設(shè)備的成本不到傳統(tǒng)的燃氣焚燒RTO的二分之一。
6、可處理連續(xù)性廢氣：有一些廢氣的排放是連續(xù)不斷的，如凹版印刷的有機廢氣排放，而傳統(tǒng)的RTO技術(shù)是間歇性的。
7、設(shè)備操作簡單：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可使用自動化功能，無需專業(yè)人員看管，運營的成本也就會降低一些。
8、無二次污染：對于處理后的氣體可直接排放，無需進行二次處理，無異味。
