1、電機(jī)  2、機(jī)身   3、PVC   4、成型凸輪   5、加熱成型  6、加料器   7、導(dǎo)軌   8、操作界面   9、熱封氣缸  10、熱封站  11、壓痕站   12、牽引裝置   13、收廢料    14、沖裁站15、出料斗   16、手輪

上圖為標(biāo)準(zhǔn)膠囊、片劑等樣板（需要其他規(guī)格可以定制）

實(shí)物拍圖，盜圖必究

產(chǎn)品介紹：

140型多功能自動(dòng)泡罩包裝機(jī)，該機(jī)適用于制藥行業(yè)的素片、糖衣片、膠囊劑，亦可包裝小塊食品及五金零件、電子元器件、該機(jī)集塑料、鋁箔卷材開(kāi)卷自動(dòng)輸送、廢料收卷、泡罩正壓成型、充填物料、上下網(wǎng)紋熱封、打印批號(hào)、壓痕、版塊沖裁、人機(jī)界面顯示、數(shù)字化操作、編碼器和可編程控制等以上功能于一機(jī)，包裝物品密封良好、安全衛(wèi)生。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，沖裁頻率6—35次/min。

2、行程可調(diào)，調(diào)節(jié)范圍40—120mm，調(diào)節(jié)方便，同步準(zhǔn)確。

3、采用板式模具，正壓成型、自動(dòng)加料、板式熱封、具有打批號(hào)、壓痕切線、配套完成。鋁箔/塑料自動(dòng)輸送、斷片、完片、自動(dòng)停機(jī)報(bào)警等功能。

4、配置一套通用加料器，其充填率可達(dá)到99.5%以上。

5、采用對(duì)版吻合加熱成型，將加熱板的熱能損失減少，加熱板所需溫度大為降低。

6、該機(jī)體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便。

7、整機(jī)采用人機(jī)顯示，PLC編程控制，數(shù)字化操作，旋轉(zhuǎn)編碼器脈沖線數(shù)檢定控制電磁閥的配氣時(shí)間。取消有觸點(diǎn)凸輪控制器，自動(dòng)化程度高。

技術(shù)參數(shù)：

沖裁頻率次/min：6—35

行程可調(diào)范圍mm：40—120(可調(diào))

成形面積mm×mm：＜120×110

成形深度mm：＜14

主電機(jī)功率Kw：1.1

上加熱功率Kw：0.75

下加熱功率Kw：0.75

熱封加熱功率Kw：0.75

氣泵容積流量m3/min：≥0.15

氣泵氣壓MPa：0.4～0.6

藥用PVC規(guī)格mm×mm：0.25×140

鋁箔規(guī)格mm×mm：0.02×140

外形尺寸長(zhǎng)×寬×高(mm)：(2300×560×1410)

整機(jī)重量Kg：600kg

結(jié)構(gòu)及原理：

    該機(jī)結(jié)構(gòu)由機(jī)座，成形機(jī)構(gòu)、加料器、熱封壓痕機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)械手、沖裁機(jī)構(gòu)及電器控制等部分組成。

主傳動(dòng)由擺線針輪減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減速機(jī)輸出軸上的鏈輪帶動(dòng)主軸鏈輪運(yùn)行，成型采用電器配合氣缸作原動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)成型模作上下運(yùn)動(dòng)。而主軸上的凸輪帶動(dòng)熱封模和壓痕機(jī)構(gòu)，偏心輪帶動(dòng)沖裁模作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)和機(jī)械手牽引裝置始終保持同步，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械連鎖的間歇往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

藥用PVC經(jīng)過(guò)加熱板進(jìn)行加溫軟化后進(jìn)入成型模，由壓縮空氣進(jìn)行正壓成型，通過(guò)通用加料器充填膠囊或藥片。鋁箔卷材由微型電機(jī)進(jìn)行開(kāi)卷輸送，進(jìn)入熱封模與裝有藥物的塑料片和鋁箔進(jìn)行網(wǎng)紋熱封，熱封后再經(jīng)過(guò)壓痕進(jìn)行切線壓痕、打批號(hào)，進(jìn)入沖裁模進(jìn)行沖裁。