1.產(chǎn)品介紹和安全信息
1.1JT-31介紹
JT-31是一款精密手持溫度計。設計用來在盡可能多的場合進行精密的溫度、電阻和電壓值測量?？山佣喾N類型RTD和熱電偶溫度傳感器。用戶可手動輸入溫度-溫度和阻值-溫度校準值進行精密非線性校準。電阻測量范圍0～300Ω，典型精度可達3mΩ
JT-31可在實驗室使用，也可攜帶到現(xiàn)場使用，輕巧方便。
1.2JT-31功能簡介
內(nèi)建標準RTD曲線符合Pt385規(guī)范（ITS-90）
超限報警功能
電阻測量精度典型值3mΩ(0-300Ω)
用戶自定義非線性擬合曲線，用于校準傳感器的固有誤差。
USB數(shù)據(jù)連接
4種通訊波特率設置：4800/9600/1920/38400bps
內(nèi)置1600mAh可充電鋰電池
適用環(huán)境：-10~40℃≤80%RH無凝結(jié)
1.3存放和運輸JT-31
存放JT-31時，應避免含有腐蝕性氣體的環(huán)境；避免置于重物下方；避免置于強磁或強電環(huán)境中。運輸過程中，要提供抗沖擊和震動緩沖載體。
1.4供電
內(nèi)置1600mAh可充電鋰電池。5V電源適配器
1.5使用安全
執(zhí)行操作時，為確保人身安全，請?zhí)貏e注意帶有警告符號）表示的事項說明。
l不要在可燃性氣體或腐蝕性氣體環(huán)境下使用設備。
l不要在潮濕的環(huán)境下使用或存放設備。
l電源供電請嚴格按照供電參考進行供電，切勿超范圍，否則有可能損壞設備電源。
l切勿拆除殼體。
當不小心致使設備進水或其他導電液體時，不要試圖啟動設備，并且立即取出電池或切斷電源。將設備置于干燥通風處，帶液體揮發(fā)干凈后再次使用（如果是可揮發(fā)液體），如果是難清除液體，建議返廠維修。
2性能指標
2.1電阻測量精度（AT25℃）
2.2直流電壓測量精度（AT25℃）
2.3溫度漂移
2.4電氣特性
此表所給出的參數(shù)條件為：環(huán)境溫度25℃
3.基礎(chǔ)配置
3.1面板全貌
3.2輸入接口
輸入端口采用雙通道6芯的插接方式。其中兩線為電壓輸入，四線為電阻輸入。
如圖3-2中所示，mV+和mV-為電壓輸入端。Signal為電阻測量信號端，Itest為檢測電流端。圖3-3所示為電阻四線制測量接線方法。
3.3顯示面板
顯示面板采用2.4寸彩色液晶屏，可顯示當前溫度、傳感器狀態(tài)、輸入類型、測量范圍、設備型號、自動關(guān)機和電池電量等信息。
3.4按鍵
共有23個按鍵在前面板上：
3.5數(shù)據(jù)接口
標準miniUSB插口，用標準數(shù)據(jù)線連接到電腦上即可進行使用。需要安裝驅(qū)動軟件。
3.6電源接口
3.7mm直徑插口。電源規(guī)格5V/1000mA。
4參數(shù)設置
4.1設置輸入型號
4.1.1RTD測溫
JT-31測量電阻采用4線制的方式，能有效消除引線過長引入的誤差。啟動RTD測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->Ω
4.1.2熱電偶測溫
JT-31提供B，S，N，K，J，T，E，7種分度號熱電偶。冷端溫度補償采用外置四線制PT100。設備集成技術(shù)的非標準熱電偶冷端溫度補償數(shù)學模型。冷端溫度任意變化不會影響最終的測量值。（用戶購買熱電偶溫度計時才內(nèi)嵌此數(shù)學模型，用戶自己無法調(diào)用和設置此模型）
啟動熱電偶測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->B/S/N/K/J/T/E
4.2設置測量模式
4.2.1標準信號輸入
選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會自動按標準轉(zhuǎn)換公式轉(zhuǎn)換成溫度值，這也是市面上幾乎所有產(chǎn)品的標準功能配置，傳感器即插即用。
參數(shù)設置->測量模式->標準信號
4.2.2傳感器匹配
選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會按用戶輸入的校準參數(shù)轉(zhuǎn)換成溫度值。此功能可有效大幅度減小傳感器的制造誤差，達到精密測量的目的。校準系數(shù)輸入方法詳見附錄1。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
4.3校準
當測量模式設置為“傳感器匹配時”，需要通過此界面將校準系數(shù)輸入到設備中。具體操作方法詳見附錄1。再次界面按“■”鍵可查看已經(jīng)輸入的參數(shù)。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
4.4設置波特率
可設置4種有效的通訊波特率，4800/9600/19200/38400bps。
參數(shù)設置->波特率->4800/9600/19200/38400
4.5自動關(guān)機APO
開啟此功能后，開機5分鐘后自動關(guān)機。開啟后，采樣界面左上角會顯示APO字樣
參數(shù)設置->自動關(guān)機->開/關(guān)
4.6測量范圍設置
可設置傳感器實際可使用的溫度范圍，設置好的范圍值會在采樣界面下方顯示，便于提醒操作員不要超范圍使用以免損傷傳感器。
參數(shù)設置->測量范圍->上限/下限
3.1設置輸入型號
3.1.1RTD測溫
JT-31測量電阻采用4線制的方式，能有效消除引線過長引入的誤差。啟動RTD測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->Ω
3.1.2熱電偶測溫
JT-31提供B，S，N，K，J，T，E，7種分度號熱電偶。冷端溫度補償采用外置四線制PT100。設備集成技術(shù)的非標準熱電偶冷端溫度補償數(shù)學模型。冷端溫度任意變化不會影響最終的測量值。（用戶購買熱電偶溫度計時才內(nèi)嵌此數(shù)學模型，用戶自己無法調(diào)用和設置此模型）
啟動熱電偶測溫流程：
參數(shù)設置->輸入型號->B/S/N/K/J/T/E
4.2設置測量模式
4.2.1標準信號輸入
選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會自動按標準轉(zhuǎn)換公式轉(zhuǎn)換成溫度值，這也是市面上幾乎所有產(chǎn)品的標準功能配置，傳感器即插即用。
參數(shù)設置->測量模式->標準信號
4.2.2傳感器匹配
選擇此模式時，設備采集的熱電阻或熱電偶信號會按用戶輸入的校準參數(shù)轉(zhuǎn)換成溫度值。此功能可有效大幅度減小傳感器的制造誤差，達到精密測量的目的。校準系數(shù)輸入方法詳見附錄1。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
4.3校準
當測量模式設置為“傳感器匹配時”，需要通過此界面將校準系數(shù)輸入到設備中。具體操作方法詳見附錄1。再次界面按“■”鍵可查看已經(jīng)輸入的參數(shù)。
參數(shù)設置->測量模式->傳感器匹配
4.4設置波特率
可設置4種有效的通訊波特率，4800/9600/19200/38400bps。
參數(shù)設置->波特率->4800/9600/19200/38400
4.5自動關(guān)機APO
開啟此功能后，開機5分鐘后自動關(guān)機。開啟后，采樣界面左上角會顯示APO字樣
參數(shù)設置->自動關(guān)機->開/關(guān)
4.6測量范圍設置
可設置傳感器實際可使用的溫度范圍，設置好的范圍值會在采樣界面下方顯示，便于提醒操作員不要超范圍使用以免損傷傳感器。
參數(shù)設置->測量范圍->上限/下限
4.7關(guān)于
此界面可顯示設備詳細的信息，幫助用戶選型參考。
5關(guān)于校準
5.1儀表校準
JT-31出廠前已經(jīng)過精密校準，校準器為標準電阻器和精密毫伏發(fā)生器。儀表內(nèi)部集成了及其穩(wěn)定的參考電阻和參考電壓源，保證較長時間的器件老化穩(wěn)定性。但作為校準器具，是信號傳遞的基礎(chǔ)，建議每年返廠標定一次，確保精度無損失。如果用戶自備標定器具（標準電阻器和精密毫伏發(fā)生器），可自行標定，但結(jié)果好壞需自行承擔。
5.2鉑電阻溫度計校準
JT-31出廠前可配備PT100鉑電阻溫度計，該溫度計為整體燒結(jié)外繞式陶瓷鉑電阻（級），在-50～200℃范圍內(nèi)年穩(wěn)定性＜0.01℃?？捎糜谔娲茹K電阻標準溫度計。
建議每年將溫度計連同儀表返廠標定一次，確保整體精度。如果用戶自備標定器具（恒溫槽、超精密標準溫度計），可自行標定，但結(jié)果好壞需自行承擔。
5.3熱電偶溫度計校準
JT-31出廠前可配備雙通道熱電偶標準溫度計。儀表內(nèi)置型非標準熱電偶數(shù)學模型，可彌補由于熱電偶制造誤差導致的冷端補償誤差和測量誤差，達到精密測溫的目的。此數(shù)學模型在出廠前激活，且用戶不能自行更改。建議每年將溫度計連同儀表返廠標定一次，確保整體精度。在不更換傳感器的前提下，用戶如自備標定器具（恒溫槽、高溫檢定爐、超精密標準溫度計），可自行標定，但結(jié)果好壞需自行承擔。
5.4任意阻性傳感器匹配
JT-31可以和任意電阻性傳感器進行精密匹配，只要該傳感器與溫度是單調(diào)對應關(guān)系，且阻值在測量范圍之內(nèi)。比如PT25/PT100/PT1000等標準分度號的傳感器，通過輸入校準系數(shù)，可達到高精度測量的目的。具體操作方法詳見附錄1。
附錄1
輸入2-6組標準值對應的變送器測量值數(shù)據(jù)。即可把變送器的測量值校準到標準值?？煞侄涡剩@四個SEG值決定設備究竟調(diào)用那一段修正系數(shù)。如圖A所示，當測量值<SEG1時，設備調(diào)用段系數(shù)；當SEG1<測量值<SEG2時，設備調(diào)用第二段系數(shù)；當SEG2<測量值<SEG3時，設備調(diào)用第三段系數(shù)；當SEG3<測量值<SEG4時，設備調(diào)用第四段系數(shù)。注意，設備調(diào)用系數(shù)的優(yōu)先級為：段>第二段>第三段>第四段。即從優(yōu)先級的開始執(zhí)行，且只會執(zhí)行此一段系數(shù)，即使后面滿足區(qū)間范圍也不會再執(zhí)行。比如，四個邊界值分別為1000、200、500、0。當測量值為300時，既滿足測量值<1000，又滿足200<測量值<500。
根據(jù)優(yōu)先級規(guī)則，設備只調(diào)用段系數(shù)。四段修正功能專門為精密測溫所設置，能有效消除精度較低的標準值對精度高的標準值的影響。比如標定溫度點為0、100、200、300、400、
600、800、1000℃。0~300℃區(qū)間可用水槽和油槽進行標定，配上高精度測溫儀表和標準鉑電阻溫度計可保證標準值在0.01℃以內(nèi)。而400~1000℃區(qū)間，所用標準器通常為干體爐和檢定爐配備標準熱電偶溫度計，此時的標準值精度也要在0.6℃以上。如果將這兩個區(qū)間的數(shù)據(jù)作為一組標準數(shù)據(jù)進行非線性擬合，則勢必高溫區(qū)間的離散性會對低溫區(qū)間造成很大的影響。所以要將兩者分開?？稍O置修正系數(shù)分界值為300、1200、0、0（第三四個值任意）或0、
300、1200、0等組合，只要滿足優(yōu)先級規(guī)則就行。這樣設備就可以進行測量。要注意的是，分界值分開的是設備校準前的值，而不是校準后的值。舉例如下：
標準值：0，100，200，300，400，500，600，700，800，900
測量值：-0.12，100.11，200.25，300.16，400.33，500.61，600.99，701.1，801.5，902
將0~300作為段，300~600作為第二段，600到1000作為第三段。
段數(shù)據(jù)：第二段數(shù)據(jù)：第三段數(shù)據(jù)：標準值測量值標準值測量值標準值測量值0-0...99
100100...1
200200...5
300300..
分界值為：300.16，600.99，1500
輸入完數(shù)據(jù)后，用導航鍵選擇行“校準”中的“一二三四五六”。選擇哪個單擊“SET”鍵完成對應段的校準，成功后上方會有顯示“寫入數(shù)據(jù)成功！”字樣。按“■”鍵可切換歷史數(shù)據(jù)界面，查看已經(jīng)輸入的校準數(shù)據(jù)。如圖B和C所示。
