煙臺(tái)云帆過濾系統(tǒng)公司提供的RFSC系列梳齒式磁性分離器，傳動(dòng)部分采用蝸輪蝸桿減速機(jī)或齒輪減速電機(jī)，磁筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度大，特別適合弱磁切屑的吸附分離，相比普通膠輥型磁性分離機(jī)，表面過流及吸附面積增大，因而相同流量需求，比壓輥型磁性分離機(jī)磁力更大，體積更加緊湊，減少占用空間。

比較適合分離切屑為顆粒狀如深孔鉆加工下來的鋼屑。

單機(jī)常規(guī)處理量為100L/min--1000 L/min。

磁性分離器減速電機(jī)如果安裝在殼體上方，可以減少整體的外形尺寸，比較緊湊，但缺點(diǎn)是減速電機(jī)位置接近磁性分離器的入水口及排渣口，電機(jī)可能會(huì)濺水，引起短路。排渣口的磨屑會(huì)慢慢堆積到電機(jī)位置，影響電機(jī)的正常性能，也影響磨屑的正常排放。

如果采用電機(jī)側(cè)置結(jié)構(gòu)，放置電機(jī)在殼體的一側(cè)，電機(jī)散熱條件好，可以避免濺水對(duì)電機(jī)的影響，不會(huì)影響磨屑的正常排出，也有利于日后的檢修。但分離器的寬度會(huì)增加。

減速電機(jī)增加罩子，可防止電機(jī)進(jìn)水。這種情況適合于室外安裝的場(chǎng)合。

進(jìn)出水口的自由布置則可使磁性分離器單機(jī)與水箱的配合更加簡(jiǎn)單合理。進(jìn)出水口的位置及高度與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)床的出水口高度有關(guān)。其中進(jìn)水口的位置、形式、口徑都可按要求制作。特別是軋輥磨床配套的磨屑分離系統(tǒng)，處理量較大，如水泵流量大于300升每分，一般會(huì)在磁性分離器入水口處增加一個(gè)接水槽，這個(gè)接水槽起到降低來水的流速，使來水能以較寬的流域進(jìn)入磁性分離器，這種增加接水槽的梳齒磁性分離器改善了磨屑的分離效果。增加接水槽的梳齒磁性分離器可按要求定做。
 梳齒磁性分離器的磁筒長(zhǎng)時(shí)間使用后也要考慮整體更換。這種磁筒的更換應(yīng)按原件測(cè)繪（有廠家原先的圖紙較好），并測(cè)出磁筒的磁力強(qiáng)度。以保證后期制作的磁筒與原先的無差異，不影響安裝使用。

使用案例：機(jī)加車間切削液系統(tǒng)改造升級(jí)，采用齒型磁性分離機(jī)用于機(jī)加車間磨床設(shè)備磨削液雜質(zhì)分離。

具體技術(shù)要求：云帆梳齒型磁性分離器，型號(hào)：RFCF500。

設(shè)備用途：用于精密磨床磨削液過濾系統(tǒng)，排除導(dǎo)磁細(xì)微粉末，延長(zhǎng)磨削液使用壽命，提高工件表面光潔度。

處理工況：水溶性全合成切削液，弱堿性。含鑄鐵類磨屑及砂輪屑。處理能力：?jiǎn)螜C(jī)不低于500L/min。刮屑板材質(zhì)：銅或不銹鋼；磁性材料材質(zhì)：鐵氧體與釹鐵硼組合；主軸材質(zhì)：不銹鋼；齒環(huán)材質(zhì)：不銹鋼。

輥筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度：2000-2600高斯；減速電機(jī)安裝方式：減速電機(jī)采用上置式或側(cè)置式安裝，需防止切削液濺入減速電機(jī)。

設(shè)備具有自動(dòng)、手動(dòng)工作方式。配合電控箱使用，正常情況云帆梳齒型磁性分離器自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：入水口設(shè)置在磁性分離器后面（從磁性分離器落屑口看），法蘭接口，法蘭面有環(huán)型槽以利于密封；出水口設(shè)置在下面；刮屑板設(shè)置為數(shù)段，方便細(xì)微調(diào)節(jié)進(jìn)給量。