污泥泵主要用于環(huán)保行業(yè)中水處理后積壓的污泥輸送，由于污泥具有高粘度、流動性較差的特點，一般選擇單螺桿泵作為輸送工具。
單螺桿泵是一種新型的輸送流體的機械，具有結構簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。單螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉來吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。適用于吸入和排出粘性液體。選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能保證泵可靠運行。泵配件定子橡膠套及轉子，根據(jù)介質特性，轉子有多種材料可供選擇（40Cr、304、316L、2205…）,轉子表面經過硬化處理后，硬度可達HRC55，更加耐磨，且經過特殊拋光后，表面光潔度可達0.2，定子套可選，NBR 丁晴橡膠--礦物油脂及烴油類、弱酸和堿等。
螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
單螺桿泵轉子與泵配件定子橡膠套在運轉的時候會摩擦產生熱量。而摩擦產生的高溫將會燒壞定子橡膠。因此，對于單螺桿泵，需要特別注意的一點是禁止其干運轉。
泵的啟動和調試
1、將控制器打到就地模式（手動模式）按下啟動按鈕（點動）；觀察泵旋轉方向是否與泵機組上的方向標識一致、如有區(qū)別，立即停泵，重新對調電機接線或電控柜接線（控制泵電機的線）此接線步驟讓專業(yè)電控操作，然后再重新啟動。
2、檢查電機風扇旋轉方向是否正常、運行半小時內是否出現(xiàn)其他異常情況（如振動、噪音、超載等）檢查電機、減速箱、傳動軸、泵殼體等各部位的溫度是否正常。
3、檢查單螺桿泵的流量、壓力是否在額定范圍內（有輕微偏差屬于正常情況）。
4、切換遠程控制再次啟動運行；若出現(xiàn)故障，需排除自動控制程序問題。
