近十年來(lái)，我國(guó)連續(xù)出現(xiàn)幾十起水泥窯窯筒體斷裂或者出現(xiàn)裂紋的事故，給水泥生產(chǎn)企業(yè)造成了停產(chǎn)和較大的經(jīng)濟(jì)損失。由于各種原因，行業(yè)內(nèi)對(duì)斷窯事故缺乏系統(tǒng)的原因分析和預(yù)防改進(jìn)措施。
此外，其它行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯筒體同樣出現(xiàn)過(guò)此類事故，比如，建材行業(yè)的石灰回轉(zhuǎn)窯和礦渣烘干回轉(zhuǎn)窯，冶金行業(yè)的球團(tuán)礦焙燒回轉(zhuǎn)窯、生產(chǎn)氧化鎂或者金屬鎂的白云石煅燒回轉(zhuǎn)窯，化工行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯、磷礦煅燒磷肥回轉(zhuǎn)窯，環(huán)保行業(yè)的危廢焚燒回轉(zhuǎn)窯，新能源鋰電行業(yè)的酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯等，都面臨著防止窯筒體斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
因此，如何預(yù)防窯筒斷裂成為我國(guó)工業(yè)的一個(gè)重要課題，北京志盛威華公司作為高溫涂層應(yīng)用研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)的者，多年來(lái)對(duì)各行業(yè)回轉(zhuǎn)窯斷窯事故進(jìn)行綜合分析發(fā)現(xiàn)了一個(gè)共性，那就是高溫氧化、中高溫露點(diǎn)腐蝕及耐火轉(zhuǎn)與窯筒體之間的磨蝕綜合作用，使窯筒體有效強(qiáng)度降低的結(jié)果。為此，志盛威華給出一款高強(qiáng)度、耐高溫、高抗壓、致密抗?jié)B透的高惰性涂層，并在多行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯上進(jìn)行常年試驗(yàn)，下面就拿出其中一個(gè)例子跟大家分享一下：
一、項(xiàng)目概況
1、應(yīng)用客戶：****特種水泥有限公司
2、涂裝日期：2017年05月
3、應(yīng)用涂層：ZS-1071耐高溫?zé)o機(jī)粘合劑
4、應(yīng)用工況：水泥回轉(zhuǎn)窯，窯筒內(nèi)壁腐蝕較快，尤其是過(guò)渡帶；原料為石灰石和煤，煤種含硫特別高。且每年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間短，啟窯、停窯次數(shù)多。
5、涂裝厚度：300-500μm
二、5年后驗(yàn)證應(yīng)用效果
2022年05月停窯，然后用拆磚機(jī)磕打拆磚，發(fā)現(xiàn)涂層沒(méi)有絲毫損壞，且涂層比涂刷時(shí)更光滑、致密堅(jiān)硬。雖然每年開(kāi)窯時(shí)間僅6-8個(gè)月左右，但停窯、啟窯較頻繁，涂層應(yīng)用5年仍完好無(wú)損，并且連拆磚機(jī)都打不動(dòng)，出乎了所有人的意料，業(yè)主方和工程方人員紛紛拍手稱贊。
1、涂層上面蓋了一層耐火磚酥化后留下來(lái)的渣皮。
2、用榔頭使勁敲擊，露出窯筒體鋼鐵的白印，說(shuō)明涂層下的基材沒(méi)有被腐蝕。
3、未涂ZS-1071拆磚機(jī)都打不動(dòng)的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁高溫涂層-高溫膠水粘接劑的位置可明顯看到黃褐色的腐蝕。
4、ZS-1071拆磚機(jī)都打不動(dòng)的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁高溫涂層-高溫膠水粘接劑在窯筒內(nèi)服役整整5年仍完好，且能抵抗拆磚機(jī)強(qiáng)烈沖擊而不受損。
在水泥行業(yè)，一條正常運(yùn)轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯窯筒體壽命一般在40年左右，而這些年出現(xiàn)斷窯的窯體遠(yuǎn)遠(yuǎn)不到這個(gè)壽命。如果系統(tǒng)地分析其原因，除了窯體運(yùn)轉(zhuǎn)不規(guī)律、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、紅窯不停、中心線偏離運(yùn)轉(zhuǎn)蹩頸、應(yīng)力集中與疲勞運(yùn)轉(zhuǎn)等這些問(wèn)題之外，一個(gè)非常重要的原因被大家都忽視了，那就是物料中硫、磷、氟、氯等有害元素對(duì)窯筒體的侵蝕使其脆化變薄，就是本文開(kāi)頭所講的三方面原因：高溫對(duì)窯筒金屬的氧化，以及相對(duì)較高溫度下就形成一定量的凝結(jié)酸性物質(zhì)與金屬反應(yīng)而脆化或酥化，再加上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)窯筒與耐火材料相對(duì)擠壓磨損。其他行業(yè)，尤其是化工行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、鋰電行業(yè)的回轉(zhuǎn)窯與水泥窯相比，其磨蝕與腐蝕程度有過(guò)之而無(wú)不及，因此我呼吁各行業(yè)的同仁們一定要對(duì)這個(gè)問(wèn)題重視起來(lái)，也歡迎大家來(lái)電與郭工共同交流探討。
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