真空噴霧干燥機(jī)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

1、進(jìn)料系統(tǒng)
包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下，漿料通過(guò)管路閥門到達(dá)霧化器，霧化器需要配備杭州聚同霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。
2、控溫系統(tǒng)
控溫系統(tǒng)由列管控制器系統(tǒng)組成，封閉的控溫元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（空氣）通過(guò)一組調(diào)控溫裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi)
3、霧化系統(tǒng)
干燥塔包含：塔體、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置；霧化后的漿料在干燥空氣的作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路，

真空噴霧干燥機(jī)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

4、空氣干燥系統(tǒng)
從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和溶劑濕氣，通過(guò)過(guò)濾裝置過(guò)濾粉料，對(duì)濕氣進(jìn)行干燥，潮濕氣體進(jìn)入干燥器，干燥后的空氣等待再次進(jìn)入干燥系。
5、氣體循環(huán)系統(tǒng)
氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、空氣干燥系統(tǒng)、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、高效過(guò)濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
6、 產(chǎn)品回收系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用國(guó)際通用的旋風(fēng)分離結(jié)構(gòu)，并結(jié)合公司多年經(jīng)驗(yàn)改良工藝，提高了產(chǎn)品回收率。

1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制，全中文操作界面，加熱溫度PID恒溫控制，全自動(dòng)和手動(dòng)控制相結(jié)合，自帶記憶功能，操作方便。

2、內(nèi)置全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音低，符合實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)。

3、整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程在真空環(huán)境里完成，大大降低了物料干燥溫度，解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

4、噴霧頭為同心噴霧頭，噴頭大小可選。霧化時(shí)避免偏心而導(dǎo)致噴到瓶壁一側(cè)現(xiàn)象，噴霧頭安裝后可以上下移動(dòng)，以利于調(diào)整霧化位置改善噴霧干燥效果。

5、進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，額定處理量可調(diào)，樣品量可達(dá)50-2000ML。

6、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備。

7、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

8、在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化、易揮發(fā)、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學(xué)結(jié)構(gòu)及生物活性。