螺旋壓榨機(jī)是一種利用物理擠壓方式進(jìn)行脫水的設(shè)備，該設(shè)備由驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、氣動阻料裝置、集水槽、機(jī)架等部分構(gòu)成，物料從進(jìn)料箱進(jìn)入設(shè)備，在螺旋絞龍的輸送下受到逐級遞進(jìn)壓力擠壓，多余水分經(jīng)過篩網(wǎng)由出液口排出，去水分物料在螺旋絞龍的繼續(xù)輸送下，頂開阻料裝置由出料口排出設(shè)備。我公司所生產(chǎn)螺旋壓榨機(jī)經(jīng)過數(shù)百次理論推導(dǎo)計算和實(shí)驗檢驗，總結(jié)眾多用戶在多年使用過程中的真實(shí)效果反饋，升級為一系列成熟設(shè)備，對客戶不同待脫水物料分析，采用不同技術(shù)參數(shù)，真正做到、高產(chǎn)出、低水分，為物料進(jìn)行二次循環(huán)利用節(jié)省大量加工成本。

螺旋壓榨脫水機(jī)的脫水過程分兩個階段。一階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證物料平穩(wěn)進(jìn)入設(shè)備，脫水段螺旋葉片螺距和螺旋內(nèi)徑逐級變小，從而傳輸空間逐級變小，由于傳輸空間的逐級變小對物料形成逐級增大的壓力，強(qiáng)制物料體積縮小壓榨出水分；階段利用阻料裝置脫水，當(dāng)物料進(jìn)入螺旋絞龍出料段，螺旋絞龍會對物料施加軸向推力將其推出出料口，同時由氣壓裝置加壓的阻料裝置會對即將被推出的物料施加反向作用力，從而形成擠壓力對物料進(jìn)行二階段脫水。螺旋壓榨機(jī)采用物理擠壓脫水原理，脫水過程中無需額外提供熱源，相比同類烘干設(shè)備耗能極低。