1、HY-001重力式全自動無閥過濾器設備簡介

HY-001重力式全自動曝氣精濾機是本公司研發(fā)的新一代水處理設備。該設備集絮凝、沉淀、排污、反沖洗、曝氣溶氧等水過濾工藝中的精華之大成，無需人員操作，而能達到單元全自動運行的水凈化設備。是實現(xiàn)集中式供水、自動化管理的重要單元。再配以全自動加藥裝置及紫外線消毒設備，即可成為一個具有全套功能的智能化凈化廠（站）。

重力式全自動曝氣精濾機優(yōu)點

＊水處理循環(huán)系統(tǒng)全部采用新型UPVC環(huán)保材質(zhì)制作，高強度、無毒、無腐蝕、耐老化，從根本上解決了出銹水的問題。

＊淘汰傳統(tǒng)沙缸過濾方式，使用多層復合濾料，濾料結(jié)板，無需更換。

＊采用泡沫濾珠及活性炭作為濾料配給，過濾精度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，的逆流式過濾技術(shù)（斜板沉淀），水中的有機物和懸浮物去除率達95％以上。

＊集斜板沉淀、澄清、過濾、反沖洗、曝氣容氧功能于一體，體積相對于普通過濾系統(tǒng)縮小70％。

＊的節(jié)能設計，虹吸式原理反沖洗，節(jié)水90％、節(jié)電90％、節(jié)人力100％。

＊可有效降解有機物，無二次污染，能耗低。

＊設備可隨水源地變更而移動使用，易管理、易操作、易維護。

＊設計結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)約土建成本。

＊主體設備壽命使用長達20年。

2、HY-001重力式全自動曝氣精濾機設備原理

HY-001重力式全自動曝氣精濾機全程運用物理方法，即多層過濾（滲井精濾）、斜板沉淀、曝氣溶氧、自動反沖洗，可有效去除水中懸浮物、有機物、重金屬離子等物質(zhì)，運行中不會產(chǎn)生或增加任何新的物質(zhì)，更不會改變水體的性狀，因而是安全的處理方式。設備運行中，曝氣水箱的原水從其中的內(nèi)桶上升，在頂端溢流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分為三部分跌落，在空氣中充分曝氣，將水中的氮氣、二氧化碳等有害氣體從水中溢出，同時將空氣中的氧溶解到水中。

 <1> 曝氣溶氧（吐故納新器）原理

在吐故納新器中，源水從其中的內(nèi)桶上升，在頂端溢流流到360度輻射水槽中，在水槽中水流分三部分跌落，在空中形成三個極薄的水幕，根據(jù)氧轉(zhuǎn)移原理，提高氧總轉(zhuǎn)移系數(shù)需加強水流液相主體的紊流程度，降低液膜厚度，加速氣、液界面的更新，增大氣、液接觸面積。也就是說水流充分細分，增大水流與空氣的接觸面積，在空氣中充分曝氣，使水中富含溶解氧，同時水體中的有機物、含氮磷物質(zhì)、氨氣、二氧化碳等有害氣體從水流表面溢出。因為氧化還原是水體凈化的主要作用，水中的溶解氧可以與污染物發(fā)生激烈的氧化反應，由此去除水中的有害物質(zhì)。根據(jù)水質(zhì)檢測,處理后水中的溶解氧保持著飽和狀態(tài)，使水始終鮮化、活化。

<2> 除污（浮選）原理

水面上產(chǎn)生泡沫的原因是水中的皂類和蛋白質(zhì)類物質(zhì)充當起泡劑，也就是N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。一般的壓力罐由于采用大顆粒小比重的纖維球和石英砂等作為濾料，而且罐內(nèi)壓強比較大，泡沫可以通過濾層和處理過的水一起流出，不能去除泡沫，且泡沫越來越多直接導致水質(zhì)變差。KN系列的水處理設備中當夾雜著泡沫的源水來到過濾層上時，由于泡沫比水輕，所以浮在水面以上，設備內(nèi)壓力極小，濾層采用粒徑較小、比重較大的礦石復合濾料，泡沫不能通過下面過濾層，只能浮在表面。當泡沫越積越多時只能通過上面的管道溢走，或者當濾池反沖洗時，泡沫一塊被沖走。由此基本上去除了水中的尿素、N、P物質(zhì)和油脂類物質(zhì)。

<3> 過濾（滲井精濾）原理

滲井原理級配的復合多層濾料過濾，水按重力自上而下流動。層粒徑d1=0.8～1.6mm、比重r1=2.4、厚度h1=300mm；第二層粒徑d2=0.4～0.8mm、比重r2=3.2、厚度h2=200mm；第三層粒徑d3=0.2～0.4、比重r3=4.2、厚度h3=70mm；第四層……。層截留顆粒重的97%，剩余顆粒數(shù)的3%，第二層截留顆粒重的3%的97%，顆粒數(shù)的97%的3%，以下類推。層濾料的厚度大，逐層厚度減薄，每一層都允許透過重量的3%，每一層都沒有堵死，都有空隙。后一層仍然有空隙，只不過此時濁度已經(jīng)小于0.4度，沒有必要再增加過濾的層數(shù)。

滲井的特點是，污水雖然濃度大，含污量大，但長期使用不會堵死。按此理論設計的精濾機具有同樣效果，不易堵塞，不會頻繁沖洗，使工作周期大大延長。

按滲井反濾層級配的依據(jù)就是著眼污水本身的特性。濾層粒徑與污水中分散顆粒，它們之間是相吻合的。污水中的分散顆粒，可以按顆粒大小排列出許多級別，正常規(guī)律是顆粒大的這一級與緊靠它的顆粒小的這一級之間的關系基本都是97%和3%的關系 ，上層截留的大顆粒與下層截留的小顆粒存在著一種微妙的比例關系，即上層截留的顆粒重量占總重量的97%，而顆粒數(shù)只占3%，而下層截留的顆粒重量又是3%的97% ，以此類推。這就是按滲井反濾層級配的復合濾料層，把污水中的顆粒按層截留，拉開距離，每層都不會堵死，延長工作周期的原因，也有效地提高出水水質(zhì)的原因。

由于這種分層過濾的特點所致，甚至可以達到細菌的去除率90%以上。，大腸桿菌的粒徑是0.5μ，換句話說這種復合濾層可以去除0.5μ以上的所有顆粒粒子，對0.5μ以上的同樣得到有效地去除。

<4> 自動反沖原

源水通過濾層，水中雜質(zhì)被攔截積累起來，濾層阻力增大，造成水位上升，當水位上升到一定高度時，此時水通過一輔助虹吸管，整個系統(tǒng)形成自動虹吸，設備反沖洗開始，通過自動定時裝置，沖洗歷時2.5分鐘即可達到反沖洗效果。所以反沖洗工作周期取決于水質(zhì)，沖洗周期可由數(shù)小時到數(shù)月。

3、HY-001重力式全自動曝氣精濾機設備工藝及流程

HY-001重力式全自動曝氣精濾機中的水體經(jīng)過供水系統(tǒng)（即低功率循環(huán)水泵），把水送入設備，經(jīng)過斜板沉淀及曝氣溶氧后水自流到過濾系統(tǒng)，過濾完成后進行二次曝氣溶氧，溶氧后的水回到主水管，然后進行消毒。消毒后的水體通過主水管自流到儲水箱內(nèi)，即完成一系列的取水、斜板沉淀、曝氣溶氧、吸附過濾、自動反沖洗等過程。