環(huán)氧防腐地坪的施工十分重要，只有根據(jù)廠房所處的環(huán)境條件，設(shè)計(jì)科學(xué)合理的防腐蝕方案，選用優(yōu)質(zhì)的重防腐地坪漆品種，并確保施工質(zhì)量，做好使用維護(hù)，才可能取得較好的防腐蝕效果。
防腐地坪漆為三組份漆，適合防腐罐、重型機(jī)械表面處理及化工企業(yè)易腐蝕區(qū)域的地坪，石油工業(yè)的防腐工程及污水池化學(xué)池等?？?jié)B透性強(qiáng)，耐強(qiáng)酸、堿、鹽及各種有機(jī)溶劑，表面硬度高，致密性好。本漆分為A、B兩組份，其中A組為環(huán)氧胺類固化劑，B組為環(huán)氧色漆、玻璃粉組成。該漆耐強(qiáng)酸堿、耐海水、鹽霧及各類化學(xué)介質(zhì)腐蝕、附著力強(qiáng)、耐磨、耐沖擊、防塵等。主要適用于化工廠、輸送管道、電鍍廠、海洋設(shè)備等涂裝。
防腐地坪分類：根據(jù)防腐地坪的使用功能，可分為重防腐和輕防腐防腐地坪適用范圍：
1、電鍍廠、電池廠、化工廠；
2、化學(xué)儲區(qū)或桶漕；大型水漕、電解池等；
3、污、廢水處理漕、酸堿中和池。
施工工藝：
1、基礎(chǔ)處理：采用打磨機(jī)對浮物，凹凸不平的地面進(jìn)行深度打磨，清理灰塵雜物，如果凹入太深的區(qū)域用中涂層材料加石英砂修補(bǔ)，找平，固化后再進(jìn)行底涂層施工；
2、底涂層：用樹脂膠料加適量稀釋劑滾涂一遍，增加附著力以及封閉基礎(chǔ)地面的潮氣，水氣，避免基礎(chǔ)層與環(huán)氧涂層起殼，脫層；
3、玻纖布和中涂層施工：先攤鋪玻纖布然后刷涂防腐砂漿中涂，每鋪一層就在涂刷一道防腐砂漿中涂，直達(dá)到玻纖防腐地坪厚度規(guī)定的厚度為止；
4、膩?zhàn)訉樱河铆h(huán)氧防腐中涂材料調(diào)配石英砂或雙飛粉刮批膩?zhàn)訉?，按需要施工二至三道，要求達(dá)到平整無孔洞、以利面涂施工；
5 防腐面涂層：用防腐面漆樹脂膠料或色漆涂布二道；注：所用樹脂依設(shè)計(jì)而定，涂刮完畢后用帶齒滾洞消泡；
6、在玻纖防腐地坪施工過程中，注意材料調(diào)配的比例，還有攪拌材料的手法和攪拌的時(shí)間，避免防腐材料在加入助劑時(shí)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)出現(xiàn)大量氣泡，增加施工難度，還要花大量的時(shí)間用帶齒滾洞消泡，還有一種情況就是，在攪拌材料時(shí)不均勻，涂刷后才產(chǎn)生氣泡，待固化就會影面層的表面效果；
7、面漆施工：將調(diào)配好的面漆用鏝刀或滾筒均勻涂布，完工后整體地面光亮潔凈，顏色均一，無空鼓；
8、重防腐面漆：將調(diào)配好的面漆重復(fù)幾道，達(dá)到重防腐效果；
9、施工完成：24小時(shí)后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25度為準(zhǔn)，低溫開放時(shí)間需適度延長）。
技術(shù)指標(biāo)：
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
|---|---|
| 抗壓強(qiáng)度、Mpa | ≥78 |
| 彎曲強(qiáng)度、Mpa | ≥80 |
| 拉伸強(qiáng)度、Mpa | ≥80 |
| 沖擊韌性、KJ/cm2 | ≥75 |
| 收縮率、% | ≤0.2 |
| 耐65%硫酸 | 60天無變化 |
| 耐65%鹽酸 | 60天無變化 |
| 耐20%硝酸 | 60天無變化 |
| 耐30%醋酸 | 60天無變化 |
| 耐30%氫氧化鈉 | 60天無變化 |
| 耐汽油120# | 60天無變化 |
| 耐30%氫氟酸 | 60天無變化 |
| 耐氨水 | 60天無變化 |
施工剖面圖：
