流程：

　　原料包輸送―→向各原料倉(cāng)口投料―→按配方電腦配料（電子稱重）―→自動(dòng)卸料―→自動(dòng)提升―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)（料位自動(dòng)控制）--→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→輸送―→內(nèi)袋熱封口―→外袋縫包。

　　設(shè)備配置：

　　（1）上包輸送機(jī)

　?。?）自動(dòng)電腦配料系統(tǒng)

　?。?）提升裝置

　?。?）自動(dòng)混合系統(tǒng)

　　（5) 中轉(zhuǎn)料倉(cāng)

　?。?）計(jì)量充填包裝系統(tǒng)

　?。?）檢修平臺(tái)

　?。?）生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)

　　流程：

　　1、貨梯將物料送至頂部平臺(tái)

　　2、將原料投入原料倉(cāng)(微量元素)投入預(yù)混混合機(jī)，進(jìn)行減重式配料(電腦自動(dòng))

　　3、進(jìn)入混合機(jī)，導(dǎo)入成品料倉(cāng)(含振動(dòng)及破拱裝置)

　　4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋

　　5、緩沖料倉(cāng)

　　6、可拆式雙螺旋秤

　　7、封口機(jī)(熱封或線封)

　　8、成品輸送

　　特點(diǎn)：

　　1、每個(gè)原料倉(cāng)都設(shè)有除塵設(shè)備

　　2、微量元素提前預(yù)混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時(shí)間短，提高混合效率

　　3、減重式電腦自動(dòng)配料，配料精度高，速度快，對(duì)廠房高度要求低

　　4、多點(diǎn)供料螺旋，可一進(jìn)口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間

　　5、整套系統(tǒng)自動(dòng)化程度，節(jié)省人工，提率

　　6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu)，中間設(shè)備殘留量少，原料利用率高