生產(chǎn)流程：

　　原料包輸送-----向各原料倉(cāng)投料-----開(kāi)袋站及脈沖除塵-----按配方電腦配料-----自動(dòng)卸料-----自動(dòng)混合均勻-----自動(dòng)計(jì)量------自動(dòng)包裝-----自動(dòng)開(kāi)箱、裝箱、封箱、打包生產(chǎn)線。

　　粉劑散劑配料包裝生產(chǎn)線，預(yù)混劑配料包裝生產(chǎn)線自動(dòng)上料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是凝聚我公司多年來(lái)在自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見(jiàn)建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。廣泛運(yùn)用于飼料、粉劑、散劑、預(yù)混劑、消毒劑、添加劑，粉、無(wú)水、玉米淀粉等行業(yè)的自動(dòng)包裝專用機(jī)型。該包裝生產(chǎn)設(shè)備投放市場(chǎng)后贏得包括廣東大華龍、山東魯抗舍里樂(lè)、廈門康威動(dòng)保、河南現(xiàn)代農(nóng)牧、武漢華揚(yáng)動(dòng)保、浙江大洋集團(tuán)、北京康牧等客戶的廣泛贊許。公司生產(chǎn)的散劑、粉劑全自動(dòng)設(shè)備在大華龍順利通過(guò)驗(yàn)收，被譽(yù)為工程，國(guó)內(nèi)多省市動(dòng)保協(xié)會(huì)組織參觀學(xué)習(xí)。

　　粉劑自動(dòng)上料、混合、計(jì)量、包裝生產(chǎn)線設(shè)備是廣泛運(yùn)用與食品、藥品、飼料、粉劑、散劑、預(yù)混劑、消毒劑、添加劑，粉、無(wú)水、玉米淀粉等行業(yè)的自動(dòng)包裝專用機(jī)型。該包裝生產(chǎn)設(shè)備凝聚我公司多年來(lái)在自動(dòng)包裝行業(yè)的成功技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，汲取大量用戶的寶貴意見(jiàn)建議，不斷完善更新并批量生產(chǎn)的達(dá)到水平的全自動(dòng)粉料包裝生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)具有計(jì)量精度高，包裝速度快，無(wú)粉塵污染、封口平整無(wú)夾粉、袋型美觀等特點(diǎn)。亦可選配排氣、沖孔等裝置實(shí)現(xiàn)手拎袋自動(dòng)制作等功能。針對(duì)易揚(yáng)塵物料可選配可回收除塵系統(tǒng)。

　　規(guī)定功能、生產(chǎn)流程與設(shè)備配置

　　規(guī)定功能

　　1.1 將多種粉狀物料，按照配方規(guī)定的重量配比，人工配料后，由生產(chǎn)線將各物料自動(dòng)混合

　　均勻，并自動(dòng)進(jìn)行提升、儲(chǔ)存和分包，按500g/包規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　1.2 原料人工計(jì)量（配料）后投入原料倉(cāng)，通過(guò)氣流輸送上料方式直接提升到混合機(jī)。

　　1.3 混合均勻的物料再經(jīng)氣流輸送上料方式，自動(dòng)送入高位的過(guò)渡料倉(cāng)，由臥式螺旋給料機(jī)將

　　物料自動(dòng)送入計(jì)量機(jī)的錐形料倉(cāng)，所有各料倉(cāng)均有料位自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，按生產(chǎn)工藝流程的要求，自動(dòng)控制上料機(jī)、給料機(jī)的動(dòng)作。

　　1.4 使用片狀卷膜（復(fù)合包裝膜），對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行定量分包，全自動(dòng)計(jì)量、制袋、充填、包

　　裝、輸送，要求封口嚴(yán)密，密封性好。

　　1.5 生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用執(zhí)行行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并符合GMP

　　認(rèn)證的要求和甲方工藝要求。設(shè)備除電機(jī)等配套電氣件、控制元器件外全部材料為304不銹鋼，

　　無(wú)藏料死角，內(nèi)外表面要求圓滑、平整，避免凸起、凹陷、銳角，要求方便人工擦洗。清理時(shí)

　　有氣吹等輔助措施，設(shè)備能方便清理干凈，可水洗及方便污水收集。

　　1.6 因?yàn)槲锪蠟榉垠w，要求各生產(chǎn)工位粉塵無(wú)外泄，生產(chǎn)線設(shè)備采用密封、防塵的全封閉設(shè)計(jì)，

　　減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染。

　　1.7 人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

　　1.8 混合均勻、計(jì)量、封口嚴(yán)密、袋型美觀，系統(tǒng)穩(wěn)定性好，產(chǎn)量穩(wěn)定。

　　1.9 每個(gè)主要設(shè)備配有獨(dú)立操作盤。