J9B41N智能防爆型電動燃氣截止閥 產(chǎn)品說明
電動截止閥啟閉時應(yīng)力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉，再次開啟，如此重復(fù)多次，再投入正常工作。
采用成形聚四氟乙烯/柔性石墨作為密封填料，由填料壓蓋提供初始密封，當發(fā)生磨損引起的動密封泄漏時，可用填料壓蓋螺母進行調(diào)整，適用于大多數(shù)高中壓非腐蝕性流體輸送場合。燃氣*截止閥在閥瓣的金屬密封面上設(shè)置一溝槽，鑲裝一軟密封環(huán)與閥座金屬密封面形成軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。防爆型多回轉(zhuǎn)閥門電動執(zhí)行機構(gòu),電動裝置與YBDF系列隔爆型電動閥門用三相異步電動機組裝后才具有完整的防爆結(jié)構(gòu),防爆性能符合GB3836.2《**性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備,隔爆型電氣設(shè)備“d”》的規(guī)定,防爆標志為dⅡBT4,適用于有Ⅱ類A、B級,T1、T2、T3、T4組可燃性氣體與空氣形成的**性混合物的場所。
??DZB執(zhí)行器技術(shù)參數(shù):
??1、電源:常規(guī),三相380V(50Hz)
??特殊,三相660V、440V、415V(50Hz 、60Hz);
??單相220V、110V(50Hz 、60Hz)
??2、環(huán)境溫度:-20~+60℃ (特殊訂貨-40~+80℃)。
??3、相對濕度:≤95%(25℃時)
??4、防護等級:IP55 (特殊訂貨IP65、IP67)。
??5、工作制:短時10分鐘(特殊訂貨30分鐘)。
??DZB執(zhí)行器型號表示方法
??防護/爆等級:w戶外型;b隔爆型;z整體型;t整體調(diào)節(jié)型。
??輸出軸 轉(zhuǎn)圈數(shù):阿拉伯數(shù)字表示,無數(shù)字見表1
??輸出轉(zhuǎn)速:阿拉伯數(shù)字表示,單位r/min(轉(zhuǎn)/分)
??連接型式:t表示推力型,i表示電站型,無代號為常規(guī)轉(zhuǎn)矩型
優(yōu)點
1、閥座密封面材料為尼龍塑料提高了密封性能，避免了金屬密封旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電，引起的火花。
2、防靜電結(jié)構(gòu)：當閥門的內(nèi)密封體旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生靜電時，利用一個導電裝置和大地連通，從而避免靜電導致天然氣火災(zāi)。
3、防火結(jié)構(gòu)：當軟密封材料被燒壞后，金屬密封面仍能保持密封，避免火災(zāi)擴大。
4、當閥門外部失火時，軟密封材料被高溫燒毀，其金屬密封仍能保證閥門緊閉密封，從而形成了軟硬雙重密封結(jié)構(gòu)，密封性能好。
5、采用彈性V形聚四氟乙烯或丁腈橡膠作為動密封填料，由填料蓋、不銹鋼彈簧提供初始密封，填料密封性能隨介質(zhì)壓力上升而增強，即具有自密封性能，無需人工維護。
特點
1、產(chǎn)品設(shè)計制造按國家標準，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀；
2、閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立鈷基質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長；
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性；
4、倒密封采用螺紋連接密封或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，填料更換可在不停機情況下進行方便快捷不影響系統(tǒng)運行。
J9B41N智能防爆型電動燃氣截止閥主要性能參數(shù)
公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 上密封試驗 | 適用介質(zhì) | 適宜溫度 | |
JIS-10K | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 液化氣、 天然氣等 | -40~+80℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | |||
JIS-20K | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | ||
閥體、閥蓋 | 閥桿、閥瓣 | 密封面 | 填料 |
WCB | 不銹鋼 | 不銹鋼和尼龍 | 聚四氟乙烯、丁晴橡膠 |
四、【燃氣截止閥】主要外形尺寸
公稱通徑 DN(mm) | J41N-25型主要連接尺寸和外形尺寸（mm） | |||||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | Z-фd | H | H1 | Do | |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 252 | 194 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4-14 | 270 | 200 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4-14 | 310 | 235 | 140 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 322 | 260 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 360 | 345 | 180 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4-18 | 405 | 370 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 435 | 420 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8-18 | 475 | 455 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 525 | 495 | 320 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 600 | 570 | 360 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8-25 | 615 | 586 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 275 | 34 | 3 | 12-25 | 720 | 635 | 450 |
250 | 730 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12-30 | 862 | 710 | 500 |
300 | 850 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-34 | 935 | 790 | 500 |
調(diào)整：
1、動手輪使閥門“全關(guān)"；
2、開輸出軸上的螺釘，順時針轉(zhuǎn)動關(guān)向凸輪，使其剛好壓動關(guān)向微動開關(guān)，再擰緊螺釘；
3、動開閥至中間位置，電動 關(guān)閥，檢查閥門關(guān)閉是否符合要求，如不符合要求，繼續(xù)微調(diào)關(guān)向凸輪，直至符合要求為止；
4、動開閥至全開位置，松開螺釘，逆時針轉(zhuǎn)動開向凸輪，使其剛好壓動開向微動開關(guān)，再擰緊螺釘； 手動或電動關(guān)閥，電動開閥，檢查閥門開啟是否會符合要求，如不符合要求，繼續(xù)微調(diào)開向凸輪，直至符合要求為止。
操作
（一）操作
對于截止閥，不但要會安裝和維護，而且還要會操作。
啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡。
當截止閥全開后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。
如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。
操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動手輪。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
