溫度沖擊機(jī) 二槽式冷熱沖擊試驗箱
一、符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.1.2 GB10592-89 GJB150
二、用途 ：用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、塑膠等行業(yè)，國防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、電子芯片IC、 半導(dǎo)體陶瓷及高分子材料之物理性變化,測試其材料對高、低溫的反復(fù)抵拉力及產(chǎn)品于熱脹冷縮產(chǎn)出的化學(xué)變化或物理傷害，可確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì),從精密的IC到重機(jī)械的組件，無一不需要它的理想測試工具。
三、主要性能參數(shù)冷式水溫在25℃，空載時
皓天冷熱沖擊試驗箱技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)指標(biāo)
1、工作室尺寸：測試區(qū)：500×400×500mm（W×D×H）外箱尺寸：1540×1580×1950mm（W×D×H）
2、溫度范圍：高溫箱＋60℃～+180℃低溫箱：-60～-10℃
3、溫度波動度：±0.5℃
4、溫度誤差：≤±3℃
5、升溫速率：30℃→＋150℃≤30min
6、降溫速率：＋30℃→-55℃≤75min
以上指標(biāo)均在常壓、空載條件情況下測試。
7、樣品轉(zhuǎn)換時間：≯15s
8、溫度恢復(fù)時間。
9、＋150℃→-40℃溫度沖擊恢復(fù)時間，≤5min；試驗狀態(tài)：預(yù)冷溫度：?55℃
10、-40℃→＋150℃溫度沖擊恢復(fù)時間，≤5min；試驗狀態(tài)：預(yù)熱溫度：180℃
溫度沖擊恢復(fù)時間以傳感器測試位置為準(zhǔn)
11、電源：380V、50Hz；三相五線制。
12、功率：約45KW.
13、傳感器位置：出風(fēng)口；
特點(diǎn)
一、設(shè)備區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部分，測試樣品靜止于測試區(qū)。采用之蓄熱、蓄冷結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入測試區(qū)，沖擊時高溫區(qū)或低溫區(qū)的溫度沖入測試區(qū)進(jìn)行沖擊,完成冷熱溫度沖擊測試。
二、可獨(dú)立設(shè)定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2箱或3箱之功能并具有高低溫試驗機(jī)的功能,相比于2箱沖擊它還可選擇做常溫沖擊。
特點(diǎn)
1.產(chǎn)品外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、工藝*、選材考究，具有簡單便利的操作性能和可靠的設(shè)備 性能
2.兩箱吊藍(lán)結(jié)構(gòu)，上部為高溫箱，下部為低溫箱，沖擊方式采用高溫箱，低溫箱靜止試料部 件通過上下移動之吊藍(lán)快速移動到高低溫箱內(nèi)，從而實現(xiàn)利潤沖擊測試目的。
3.可獨(dú)立當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用，一機(jī)三用。
4.采用*的計測裝置，控制器采用大型人機(jī)觸控對話式LCD人機(jī)接口控制器，中英文液 晶顯示畫面，可進(jìn)行各種復(fù)雜的程序設(shè)定，程序設(shè)定采用人機(jī)對話方式，操作簡單，學(xué)習(xí) 容易，穩(wěn)定可靠。
5.具有96個試驗規(guī)范獨(dú)立設(shè)定，沖擊時間1~999小時59分鐘，循環(huán)周期1~999次可設(shè)定，可實 現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動化控制，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動 、停止運(yùn)行。
6.*科學(xué)的空氣流通循環(huán)設(shè)計，使室內(nèi)的溫度均勻，避免任何死角，完備的安全保護(hù)裝置
避免了任何可能發(fā)生安全隱患，包裝設(shè)備的長期可靠性。
7.具備全自動，高精密系統(tǒng)回路、任一機(jī)件動作，有PLC鎖定處理，全部采用P I D自動 演算控制，溫度控制精度高
溫度沖擊機(jī) 二槽式冷熱沖擊試驗箱
制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)
為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)（需在室外安裝每小時冷卻水量為10噸的循環(huán)冷卻水塔，由用戶提供）。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制熱循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
